當今，隨著工業化的不斷加深，工業生產加工規模不斷擴大。以前三五臺機床的小作坊式的生產加工模式已經不再適合，十幾、幾十臺，甚至上百臺機床的大規模生產模式才是發展的方向。這就使得加工流程不斷細化，編程和機床操作必定分開，上百臺機床的工作效率如何保證?這就對機床程序傳輸通訊及數據收集監控方面的軟件提出了更高的要求。南京東岱軟件技術有限公司所代理的Multi-dnc軟件可以很好的解決這個問題!

　　程序傳輸:Multi-dnc軟件通過充分利用企業的局域網資源，通過服務器來管理企業所有的數控設備的程序傳輸。服務器與數控機床之間的數控程序的交換是雙向全自動的，一臺服務器能夠控制多達256臺數控設備的雙向并發通訊。操作人員可以直接在機床控制器上完成加工程序的發送與接收，而不需與編程人員相互協調工作。

圖(1) Multi-dnc程序傳輸監控界面

　　數據收集是Multi-DNC的一個附加選項，用來監控Multi-DNC系統中成批生產零件的數控機床。監控軌跡包括數控機床加工的零件名稱、加工時間、空轉時間、閑置之間、CNC報警、電源開/關、用戶登陸和DNC程序傳輸。所有被監控的機床事件被寫入一個SQL數據庫中，每一個事件都是時間和日期標識的。基于網絡的監控接口提供各種豐富的報告用于分析機床事件數據。

　那么數據收集監控是如何工作的呢?

　　1.用戶可以設置公司規定的工作時間、休息時間或其它計劃的停工時間

　　Multi-DNC監控有一個配置管理器，用戶可以為監控系統設置很多參數

　　用戶可以設置換班時間、午飯時間，數控操作人員資料庫、績效目標和零件庫

圖(2) Multi-DNC 監控配置管理器

　　2.當用戶在生產加工過程中，每個機床事件被自動寫進SQL數據庫。通過網絡Multi-DNC系統監控和報告軟件立刻分析這些數據

　　3.用戶可以配置希望的數控機床工作績效和跟蹤登陸的操作人員超時績效

　　這個報告顯示單個機床作為一個單元的平均利用率。單個機床或一組機床年初至今的利用率。

圖(3) Multi-DNC 監控 – 機床利用率

　　4.有一個零件數據庫用以整理所有零件的加工時間和何時完成加工的歷史記錄

　　零件庫可以顯示每個零件的數字圖片或者實體模型截圖，以及數控程序模擬路徑圖形顯示

　　另外的區域包括核準的加工時間、版本、修正、操作和發布狀態，另外顯示優先使用的數控機床、程序名稱和它的網絡地址

圖(4) Multi-DNC 監控 – 零件庫

　　5.同步儀表盤窗口顯示多臺被監控機床的當前狀態

　　同步狀態儀表盤顯示所有被監控機床的分組狀態,同時點擊任何一臺機床可以看到該機床的詳情和績效。Multi-DNC 監控 – 實時儀表盤在同步系統狀態也顯示被監控的數控機床。移動鼠標到機床的報警燈上可以查看狀態報告的詳情。

　　結束語

　　使用Multi-DNC 的監控可以增加車間生產力和利潤，實時了解車間數控機床在做什么。同時Multi-DNC監控對關鍵事件有一個廣泛的信息系統，比如報警時會立即通知相關的人員,其信息能通過e-mail或text文本直接發送到手機上,信息超時會按時間能逐步上升到三個不同水平而發送給不同的人。第一個信息在機床報警后2分鐘后發出，第二個信息在20分鐘后發出，第三個在40分鐘后發出。如果報警被清除過了20分鐘，其它信息將不會發出。