“未來，生產線上的機器人將全部由我們自己開發設計，而生產線自動化率將達到70%以上，完全可以實現黑燈生產。”昨日，在武漢美的工業園電子車間，美的集團武漢制冷設備有限公司工程部設備經理劉趁偉信心滿滿地描繪“智能制造”的場景。據了解，目前該公司正在投建一條全球自動化率最高的空調生產線，預計年底就將建成投產，通過自動化線及設備的投入，武漢工廠生產效率同比降提升30%，產量提升20%。

5年引入200臺機器人 工人工資翻了一番

    作為傳統家電行業，美的曾是武漢經濟技術開發區的用工大戶，據開發區相關負責人介紹，在2011年前后，武漢美的空調年產量已達到500萬套，公司員工超過1.1萬人，而近年來，越來越多的企業遭遇用工荒，普工難招成為企業產能提升的瓶頸。

    “此前每月人員流失率一度達到20%左右，如今這個數字已經降到4%。”該公司工程部經理佟海林分析說，隨著公司往智能制造方向轉型，越來越多的生產線引入機器人，不僅生產效率大增，產品的品質也更為穩定了。

    而隨著工廠自動化率的提高，該工廠的生產效率也在不斷提升，以目前空調遙控器生產線為例，以往需要100個左右工人，而如今引入大批機器人后，該生產線上的員工減少到2人，而產量則比當時提升約20%。

    據了解，美的自2011年智能制造規劃實施以來，從自動化、信息化兩方面加大資源投入和推進，截至目前已經引入200余臺機器人，而目前員工的人數已經降至4300人。

    與此同時，普通工人的待遇也在不斷提高，以美的工業園為例，在其用工高達1.1萬人峰值的2011年，普工的平均工資不足2000元，而如今這個數字已經上漲的4000元，5年的時間已經翻了一番。

從批量生產轉向智能制造

    在工人不斷減少的情況下，美的武漢工業園的年產量不降反增，預計到2015年底空調產量將達到550萬套。

    佟海林介紹，公司在武漢工廠已陸續投入2億元打造智能生產線，未來這些投入還將陸續提升。未來幾年，生產線的綜合成本每年都將下降10%，而隨著用工的減少，人均綜合效率每年也將提升25%。

    自動化率的提高并非智能制造轉型的最終目標，未來，工業生產與用戶消費也將實現無縫對接。

    試想一下，未來的家電，不像如今商場中千篇一律批量產品，而是可以根據個人的需求量身打造，只需通過手機終端遠程下單，選擇產品的外觀、顏色、內置功能等多種參數，產品就能直接送貨上門。

    “目前生產線上的部分機器人，還有很多主體是國外進口的，而目前隨著研發的投入越來越多，未來工廠生產線的機器人，將全部實現自主研發制造。”劉趁偉說，這些機器人不止能夠保持生產效率，未來還能實現與互聯網的即時連接，除了公司預設的生產計劃以外，未來還將設立遠程個性化生產車間。目前，該公司已經開發了相關的手機智能軟件正在調試，未來個人消費者、企業用戶、商超用戶都可以通過該終端直接下單，無需再向廠家訂貨，一切工序都由機器和互聯網來完成。