自動包裝機的工作原理 

自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。

基本清潔包括：

1.食品全自動包裝機停機后應及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉盤，使其不受腐蝕。

2.對于熱封器體，應經常清潔，以保證封口的紋理清晰。

3.光電跟蹤發光頭，也即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。

4.料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

5.定時打掃電控箱內的粉塵，以防接觸不良等故障。

基本維護：

1．定時檢查食品全自動包裝機各部位螺釘，以免有松動現象。

2．注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

3．停機時應使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

4. 定時給食品全自動包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。

食品全自動包裝機圖片：