I.G.L.O.M公司來自潤滑油的生產大國--意大利，馬薩，其工廠主要由巨大的桶罐組成，由原油、石油及添加劑中提煉原料。

   市場需要以各種比例混合的原油和添加劑，因此從存儲罐抽吸時需要對其進行計量并罐裝入桶，不同容積的桶隨后被運輸至相應的地方?；瘜W分析師將對不同的階段進行控制以確保產品以正確的比例混合。

   IGLOM公司的管理層決定更新部分設備以減少生產時間，并為客戶提供更好的服務，這些客戶中還包括相當部分的海軍。

   當海軍的船只靠岸進行卸載及裝運貨物時，通常船只會重新加灌燃料。停靠港口的費用較高，因此需要盡量縮短停留時間（在現代運輸系統中，?？繒r間已經縮短到了幾小時）， 而同時，船只有時甚至需要灌多至300噸的燃料油。

   工廠的翻新由來自米蘭的P.R.A.E公司進行。P.R.A.E在工廠自動化方面具有20年的歷史，尤其擅長運輸、存儲、測量、混合過程的控制，它已經為眾多來自食品、制藥和電子工業的生產商提供過相關服務。

   我們在競爭對手的推薦下開始參與該項目的競標，向P.R.A.E推薦的產品是我們的Y系列閥島，它和現場總線及進氣模塊作為一個系統使用。

   最終Y系列閥島在激烈的競爭中脫穎而出。重要的原因包括：
- 流量
- 出氣口位置可變動性 --- 加上過渡板，底部出氣可轉換成
 側面出氣
- 單個閥島擁有16個閥位置
- 信號設置簡易，擴展模塊的使用只需更少的初始模塊
- PLC成本低，進氣模塊連接以及初始模塊和擴展模塊中間連接更簡單

   Camozzi產品涵蓋一個完整的系統，閥島安裝于面板上，電磁閥和手動閥出氣口平行，可在電路中斷或電路診斷中使用。

   I.G.L.O.M工廠共安裝了60塊面板，共570個Y閥島，95個進氣模塊可輸出約1500個進氣信號，570個閥與Y閥島和100個電磁閥平行連接。

   今天，和網絡連接的帶4條現場總線的PLC連接入系統，管理著整個系統。共有3臺電腦，其中兩臺監管，另一臺監督數據。而整個設備現在可以臨時多