以土木設備工程車出名的小松制作所（Komatsu），現在也開始推動物聯網（IoT）技術事業KOM－MICS，透過工具機與工程車各處安裝的傳感器，經過云端分析讓設備的現狀能一目了然，目標是讓合作廠商在2022年使用的工程設備臺數減半，借此降低經營維修成本。

小松提供工程車的物聯網服務，提高工程車應用效能。法新社

此一目標乍聽之下對合作廠商有利，但卻會影響自己的設備出貨量；但是利用物聯網監測工程設備現況，可以依照需求提高性能或拉長使用壽命，等于在不修改工程設備設計，而僅靠物聯網技術的情況下，明顯提高工程設備性能，以及減低維修零件與工時需求，對小松的業績仍有正面幫助。

對于運作時受力很大的怪手或工程卡車，為了避免工作過程中損壞，影響工作進度甚至造成人員財物損傷，通常都會設定相當高的安全系數，但這等于設備有不少呆重，且無法發揮最大效果，拉長工時。

而KOM－MICS就是把所有加入系統的工程設備數據，包括上次維修后的使用時數，受力狀況，結構評估等各種數據，自動做成簡易的圖表，呈現在平板計算機上，讓用戶可以立即看出這臺機器的上限，據以決定要提高輸出加速工程進度，或者是減低輸出拉長使用壽命，提高設備使用效率。

KOM－MICS從2015年開始測試，目前已應用在160個日本國內的合作企業中，預計到2017年3月底，這些企業內共有500臺工程設備將搭配平板計算機，大幅提高應用效能；另外這套系統也準備對外銷售，提高合作廠商的運作效率，甚至進一步提供故障預測服務，避免廠商設備故障浪費工時。

小松相關人員表示，過去發生設備故障時，都需要從約100頁的數據文件中，用人力慢慢分析，找出問題所在，現在只要拿平板計算機出來調數據，馬上就能找到關鍵。

目前物聯網應用開始普及，但大部分仍局限在零組件大廠如電裝（Denso）內部，對中小企業提供服務的范例仍難得一見，重型工程設備的相關服務更少，小松的KOM－MICS在這方面算是日本業界的領頭羊，后續動態值得注意。