工業4.0作為人工智能的一個重要組成部分，備受政策扶持。當前中國正在由制造大國向制造強國邁進，提高生產效率、產品質量、產品能效以及自動化整體水平，降低生產能耗顯然是制造業轉型升級的第一步。這意味著，智能工廠大集成的企業將率先迎來發展良機。

　　歐盟加大工業4.0投入

　　隨著信息技術與工業技術的高度融合，工業4.0領域權威專家、東莞市機器人技術協會副會長羅百輝指出，如果德國“工業4.0”成功推廣，中國未來依靠大規模工業化生產高性價比產品的比較優勢將被顯著削弱。因為通過智能工廠的高度柔性化生產模式，即使人工成本較高，但產品依然能在個性化、多樣性、高質量、人性化上更勝一籌。屆時，中國作為生產1/3世界的制造大國，一方面，規模化生產出來的產品將受到挑戰；另一方面，產業升級時將被動接受德國的新標準、新設備，再次落后于發達國家。機械產品作為生產工具，必須優先發展智能化，才能力保我們未來制造強國的地位。

　　今年以來全球對于智能制造的投資在不斷加碼。歐盟委員會10月13日宣布，根據當天通過的“2016-2017工作方案”，將在未來兩年內投資約160億歐元推動科研與創新，以增強歐盟的競爭力。其中，歐洲制造業的現代化投資為10億歐元，成為重點扶持領域。

　　我國也已出臺“中國制造2025”規劃。“隨著《中國制造2025》的提出和后續工作的落實，智能制造作為新一代信息技術與制造技術融合發展的結合點，成為中國制造的主攻方向。”東莞市機器人技術協會副會長羅百輝指出，去中心化、柔性化和智能化將是工業4.0的核心。僅依靠目前的工業機器人去打造工業4.0遠遠不夠；而貼近工業發展基礎的企業會有更大空間。機床是最基礎的制造設備，自動化程度再高的生產線也需要圍繞切削銑刨展開；具備運動控制領域的核心底層技術，并容納網絡智能功能的機床，會越來越凸顯其重要性。

　　工業4.0的兩個主題中，“智慧工廠”重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現。“智能生產”主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動、3D打印以及增材制造等技術在工業生產過程中的應用。

　　智能工廠系統解決方案提供商將成為智能工廠模式的直接受益者。羅百輝分析表示，從工業自動化、工業互聯網、物聯網、傳感器等相關行業來看，博實股份、拓野機器人、藍英裝備、沈陽機床、華中數控等有望率先搶占工業4.0市場。