一日三餐，人們的餐食制作都離不開食用油，其質(zhì)量安全問題一直是大家關(guān)注的焦點話題。那么，食用油的生產(chǎn)加工是怎樣的，人們餐桌上的食用油安全嗎？讓我們帶著這些疑惑一起走進某糧油加工車間，一探究竟吧！
 
　　當(dāng)我們?nèi)ナ袌鲑徺I食用油時，你會發(fā)現(xiàn)貨柜上有各種各樣的食用油，琳瑯滿目，比如大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、橄欖油、山茶油、米糠油等等。你若仔細(xì)查看，就會發(fā)現(xiàn)多種產(chǎn)品均采用物理壓榨技術(shù)、工藝，由于在生產(chǎn)過程中不添加化學(xué)物質(zhì)，保證食用油的健康、營養(yǎng)與品質(zhì)。
 

走進加工車間 看油脂設(shè)備如何讓餐桌花生油更放心
 
　　這次筆者來到了花生油生產(chǎn)加工現(xiàn)場，首先映入眼簾的便是花生去石機、脫皮機、色選機。顧名思義，去石機、色選機的配套使用主要是為了除去花生中夾帶的磚瓦、泥塊、砂石等雜質(zhì)，以及有損害、有蟲食等的異色花生顆粒，為后續(xù)加工中產(chǎn)品的品質(zhì)安全打下基礎(chǔ)。
 
　　目前，市場上出現(xiàn)了智能分選設(shè)備，采用先進高效的光學(xué)識別和自動化傳感技術(shù)，解決了普通色選機對于顏色復(fù)雜難辨的問題，能夠進行精準(zhǔn)的質(zhì)量把控，有效地避免物料(如花生)中玻璃、木頭、金屬等雜質(zhì)進入食品加工鏈，進而促進企業(yè)提升效率，減少加工過程中的浪費和原料損失，降低生產(chǎn)成本。
 
　　經(jīng)過分選、脫皮之后，花生就開始進入蒸炒、榨油、過濾、灌裝、檢測等多道工序，全程自動化生產(chǎn)。據(jù)工作人員介紹，在此工序當(dāng)中會涉及多種設(shè)備，如蒸炒鍋、榨油機、濾油機、灌裝設(shè)備、食用油品分析儀，同時還采用純物理壓榨技術(shù)、“生香、留香”技術(shù)、“無水化脫磷”技術(shù)、VE保鮮技術(shù)等，保證每一滴花生油的品質(zhì)可靠、安全有保障、營養(yǎng)更健康。
 
　　筆者了解到，物理壓榨技術(shù)主要利用物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，無需化學(xué)添加劑，保證油脂的安全、衛(wèi)生、無污染。“生香、留香”技術(shù)，完全激發(fā)和保留了花生中的香味物質(zhì)，確保食用油的口感純正。而“無水化脫磷”技術(shù)，能夠去除有害物質(zhì)，完全保留油品中的活性營養(yǎng)。
 
　　“為了確保花生油的質(zhì)量安全，還需要按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用食品檢測儀器，從原料到半成品，再到成品全程檢驗、檢測，包括水分、酸價、黃曲霉素等10多項指標(biāo)。”身邊負(fù)責(zé)人介紹。據(jù)了解，食用油品分析儀可以對產(chǎn)品中的黃曲霉素、酸價、水分、過氧化值等成分進行檢測，光譜檢測和膠體金檢測相結(jié)合，檢測項目全面。另外，該儀器既可顯示吸光值又能顯示透光值，便于開展其它實驗使用，可謂是一機多用。
 
　　體驗有感：針對“地溝油”、制售食用調(diào)和油弄虛作假等人們關(guān)心的問題，相關(guān)部門采取嚴(yán)格的整治、處罰措施的同時，還要鼓勵、引導(dǎo)企業(yè)采用先進的食用油加工工藝，引進食用油加工生產(chǎn)線，全力保障市民餐桌上的食用油質(zhì)量安全。