近年來，隨著制藥等行業(yè)的快速發(fā)展，與其生產(chǎn)相關(guān)的加工設(shè)備也迎來新的商機。其中，萬能粉碎機廣泛應用于制藥、糧食、化工以及一些加工廠，其在不同物料及不同環(huán)境中的粉碎皆可達到行業(yè)需求，市場前景廣闊。但筆者了解到，隨著制藥等行業(yè)要求的提升，對設(shè)備的要求也更加嚴格，萬能粉碎機廠家在設(shè)計、制造、驗收的過程中需要加強重視。
 
　　例如，在粉碎機操作的過程中，安全性是不可忽視的因素。那么萬能粉碎機廠家在進行設(shè)備的安全設(shè)計時需要注意哪些因素呢？筆者通過與粉碎機專家溝通，作了一些要求的整理。
 
　　其一，萬能粉碎機的設(shè)計應符合粉碎機械設(shè)備行業(yè)標準的規(guī)定。俗話說，“無規(guī)矩不成方圓”，符合行業(yè)標準的粉碎機才能滿足客戶的粉碎要求，讓粉碎產(chǎn)品符合標準。
 
　　其二，各零部件的聯(lián)接方式要牢固可靠。“失之毫厘差以千里”，粉碎機設(shè)備各個零部件對整體設(shè)備的牢固性都有影響，因此廠家在設(shè)計時需要考慮聯(lián)接是否牢靠，是否會產(chǎn)生不因震動等情況而產(chǎn)生松動的情況。
 
　　其三，設(shè)置安全防護裝置。業(yè)內(nèi)專家表示，萬能粉碎機外露的轉(zhuǎn)動部件必須有安全防護裝置，因為安全防護裝置的網(wǎng)孔應保證人體任何部位不會接觸到轉(zhuǎn)動部件，從而避免操作人員因接觸轉(zhuǎn)動部件造成傷害。
 
　　其四，注意下料口的設(shè)計。據(jù)了解，一般萬能粉碎機的下料斗長度不得小于500mm，下料斗平臺高度應為700mm-1100mm。另外，萬能粉碎機應安裝可控制物料流動的顆粒料斗。如果是連接自動上料機自動喂料的萬能粉碎機，則必須配有防止磁性金屬異物進入粉碎室的保護裝置。
 
　　其五，萬能粉碎機要有過載保護裝置、接地標志等，這些元素也需要考慮進去。
 
　　其六，萬能粉碎機的外殼及外露零部件在設(shè)計時要避免帶易傷人的銳角、利棱，否則容易使操作人員在進行設(shè)備操作時發(fā)生意外傷害。
 
　　除了需要在萬能粉碎機設(shè)計中考慮安全性因素以外，廠家對于設(shè)備的制造及驗收要求也有一定的規(guī)范，必須嚴格把握好每個關(guān)節(jié)。
 
　　例如，萬能粉碎機的轉(zhuǎn)動齒盤與軸承之間應做平衡校驗；所有轉(zhuǎn)動部件應轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯和碰擦現(xiàn)象。動齒盤上的錘片，在自重作用下，應能自如地繞銷軸轉(zhuǎn)動；粉碎機工作區(qū)域的粉塵濃度不得超過10mg/m3；產(chǎn)品標牌中應標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、制造單位的名稱、配套功率、主軸轉(zhuǎn)速、出廠日期等主要參數(shù)內(nèi)容。
 
　　另外，在萬能粉碎機出廠前，廠家必須通電檢測設(shè)備有無異響，有無漏電，下料是否順暢等情況。試機成功后，還必須做清潔處理，以保證商業(yè)化的萬能粉碎機設(shè)備可以直接安全投入到粉碎生產(chǎn)過程中去，而不會有污染等問題出現(xiàn)。