藥物的生產過程決定了制藥廢水的特點。筆者了解到，我國制藥工業主要為生物制藥、化學制藥和中草藥生產，對應著抗生素生產廢水、合成藥物生產(化學制藥)廢水、中成藥生產廢水。制藥廢水的危害很大，有機污染物含量很高、毒性物質多、難生物降解物質多、含鹽量高，是一種危害很大的工業廢水。

　　在處理制藥廢水方面，筆者了解到，目前有這幾大處理方法，比如混凝法、氣浮法、吸附法、膜分離法、電解法、好氧生物處理法、厭氧生物處理法、廣催化氧化法等。制藥企業需要根據實際需求和情況來選擇相應地處理方法。

　　混凝法

　　筆者了解到，混凝法是被廣泛用于制藥廢水預處理及后處理過程中，比如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關鍵在于恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。另外，近年來，混凝劑的發展方向開始由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向符合型發展。

　　氣浮法

　　氣浮法使廢水中能夠產生足夠量的微小氣泡。通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣3浮和電解氣浮等多種形式。在制藥工業廢水處理中，氣浮法可用于如慶大霉素、土霉素、麥迪霉素等廢水的處理。

　　吸附法

　　吸附法是指利用多孔性固體吸附廢水中污染物，以回收或去除污染物，從而使廢水得到凈化的方法。據悉，常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。中成藥、米非司酮、雙氯滅痛、潔霉素、撲熱息痛、維生素B6等產生的廢水常用吸附法。

　　膜分離法

　　膜分離法技術包括反滲透、納濾膜、纖維膜，制藥廢水處理專家表示，該技術設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高，并且能夠節約能源。

　　電解法

　　電解法有著高效、易操作等優點，與此同時還有很好的脫色效果。電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達到71%、83%和67%。

　　好氧生物處理法

　　好氧生物處理主要有SBR、氧化溝、深井曝氣及解除氧化法等。但由于抗生素飛鼠屬于高濃度有機廢水，常規好氧工藝活性污泥難以承受COD濃度10g/L以上的廢水，需對元廢水進行大量稀釋，因此，清水、動力消耗很大，導致處理成本很高，應用廠家實際廢水處理率也較低。

　　厭氧生物處理法

　　厭氧生物處理主要有厭氧消化池、厭氧濾池、上流式厭氧污泥床，厭氧膨脹顆粒污泥床、內循環等。與好氧處理相比，厭氧發在抗生素廢水處理方面通常具有有機負荷高，污泥產率低，產生的生物污泥易于脫水，營養物需要量少，不需曝氣，能耗低，可以產生沼氣，回收能源，對水溫的事宜范圍廣，活性厭氧污泥保存時間長等優點。

　　光催化氧化法

　　該技術可有效地降解制藥廢水中的有機物濃度，并且具有性能穩定、對廢水無選擇性、反應條件暖和、無二次污染等優點，具有良好的應用前景。