日前，海天味業發布2019年半年報。數據顯示，公司在2019年上半年實現營業收入101.6億元，同比增長16.51%。近年來，隨著醬油釀造工藝的不斷完善，整個醬油行業進入穩定發展時期。與此同時，醬油釀造設備也在不斷改革創新中得到進一步完善。 　

根據國家統計局發布的數據顯示，2017年中國醬油行業產量為1001萬噸，與去年同比增長5.1%。2008-2017年這10年期間，行業產量的復合增速一直保持在11%左右。近兩年增速有所放緩，但仍然呈現出穩定增長的狀態。 　　

隨著居民生活水平的持續提高，消費者外出就餐率不斷上升，餐飲業對醬油的需求量也在增加，國內醬油市場還有很大的發展潛力。這也吸引了大量資本的進入，并帶動醬油釀造設備市場的擴增。 　　

據了解四川省眉山市某食品股份有限公司于近兩年投資建設年產25萬噸釀造醬油、食醋生產線擴建項目，其中一期年產10萬噸釀造醬油生產線已進入試生產階段，預計剩余的10萬噸醬油和5萬噸食醋生產線將于2021年6月投產。 　　

位于山東省棗莊市某食品有限公司于去年投資10000萬元，用于擴建醬油等釀造車間，購置醬油釀造車間、包裝車間需要安裝的動力設備、生產設備、環保設施等相關設備。可增加醬油產能3.5萬噸/年。 　　

醬油釀造需要經過蒸煮、制曲、洗霉、發酵、淋油、曝曬、沉淀等步驟。其中，制曲和發酵是醬油釀造過程中比較重要的環節。制曲時，制曲房的溫度非常關鍵。目前醬油行業通常使用釀造風機來對制曲房的溫度進行調控。當物料反應溫度導致房內溫度過高時，由工作人員開啟風機，利用外界新鮮空氣進行降溫。 　　

但這種手動的方式顯然存在著不少缺點，例如降溫速度慢、效果差，還有可能受到工作人員的個人因素影響而導致操作不及時。因此，就需要為制曲房設計自動控溫系統，由自動控溫設備來及時調整制曲房內的溫度，避免手動化帶來的弊端。 　　

發酵也是醬油生產的關鍵環節，這是一種極其復雜的生物化學反應。過去的醬油發酵過程中，需要很多工作人員進行輪流檢查，以免出現差錯。但隨著食品加工技術的發展，現在大部分醬油生產企業開始使用自動化發酵罐來生產醬油，大大減輕了人工成本。 　　

據了解，湖南省長沙市某醬油行業龍頭企業還通過自主創新，設計出了智能發酵罐。該公司工作人員介紹，智能發酵罐能實現全自動控溫、充氧、攪拌等環節，并通過裝置多個傳感器和先進的數據采集系統，進行生產數據的實時采集、監測與控制。 　　

目前，我國醬油市場在穩步上升的同時，也迎來了功能化、健康化等新的消費趨勢。醬油生產廠家也開始將產品向功能化、健康化轉型。對此，相關設備制造商要追隨市場變遷的步伐，在設備的穩定性、自動化、智能化等方面進行調整，切合生產企業需求，增強設備的市場競爭力。