近日，進口馬來西亞冷凍原粒帶殼榴蓮開箱儀式在重慶海運集裝箱運管中心舉行。據悉，此批次冷凍原粒帶殼榴蓮經西部陸海新通道進口至重慶，運輸共花費10天。我國榴蓮多為進口，長途運輸中，速凍設備成為了榴蓮保鮮的好幫手。如今，在速凍食品市場的發展下，速凍設備行業也在不斷成長。 　　

速凍機是冷凍設備的細分品類之一，設備由圍護體、冷風機、傳動部件、電控系統等部件所組成，有著凍結效率高、時間短、品質好等優勢。隨著速凍技術水平的提高，市面上也涌現了多種類型的速凍設備。根據技術不同可分為空氣循環式、接觸式、噴淋式、浸漬式；根據結構不同又可分為隧道式、螺旋式、流態式、平板式等等。 　　

近幾年我國速凍食品迅速發展，這也促進了我國速凍設備市場的成長。據了解，近幾年我國速凍設備生產廠家猛增到數十家，市場規模也不斷擴大。根據公開數據顯示，2011年，我國速凍設備市場規模達到9.6億元，2014年市場規模達到15.9億元，至2018年，市場規模已接近25億元。

當然，市場大也就意味著競爭大。目前，國內生產速凍設備的廠家眾多，除了一部分龍頭企業外，國內中小型企業都以生產低端速凍設備為主。這就導致了我國速凍設備行業整體科技水平不高，同質化嚴重，市場競爭力低下。 　　

隨著消費者對食品質量要求不斷加強以及行業集中度提高，低端速凍設備市場在未來將會被進一步壓縮。而相關制造企業要想突出重圍，還需加大對速凍技術和設備的自主研發力度，通過生產中高端速凍設備來實現差異化競爭。 　　

目前，液氮速凍技術是應用前景較大的速凍技術之一。液氮速凍技術是利用液氮蒸發所需的大量熱量與物料進行熱交換，從而實現物料的瞬時凍結，效率較普通的速凍設備高出好幾倍。

由于降溫時間短、凍結速度快，液氮速凍技術能極大地縮短產品上市時間，提高產出率、增加產值。此外，液氮速凍技術干耗小，速凍產品品質更高。據了解，普通速凍設備的干耗率在3%~6%之間，而液氮速凍設備的干耗率僅為0.6%~1%。 　　

節能也是現下速凍設備的發展方向之一。如何實現節能呢？這就需要設備制造企業提高設備的自動化程度，讓壓縮機的制冷效率能隨著溫度變化而自動調節運行功率，提高制冷效率的同時，實現節能。 　　

目前，我國速凍行業呈現飛速發展的態勢，速凍技術和設備也在不斷成熟。但在快速發展的同時，行業內也出現了設備低端化、同質化現象嚴重的趨勢。對此，我國速凍設備制造商還應對自身進行反思，在借鑒國外先進技術的同時進行自主創新，突破低端化、同質化這兩座“圍城”，增強自身的市場競爭力。