元宵節近在眼前，元宵期間，湯圓成為了食品銷售市場的“主力軍”。湯圓意味著團團圓圓，其制作和使用歷史源遠流長，種類更是非常豐富。隨著市場需求的擴大和上下游產業的發展，湯圓也進入了自動化生產的階段。相關面食和速凍設備的創新，為湯圓產業發展奠定了堅實的基礎。 　　

湯圓，別稱“元宵”“湯團”“浮元子”，是中國傳統小吃的代表之一，市面上的湯圓多用糯米粉支撐。過去，湯圓多為手工制成。進入90年代后，面食生產工藝和速凍工藝有了極大的發展，生產方式也從原來的純手工制作到現在已出現部分的機器生產，速凍湯圓的生產正在從原來的手工集約化規模生產向真正的工業化生產轉變。 　　

同時，市場需求的逐步擴大也讓其產業的發展空間進一步擴大。由于制作工藝簡單，市場準入門檻低，目前湯圓產業的競爭相對激烈。并且由于消費者對湯圓的質量要求不斷提高，生產企業對于湯圓品越來越看重。而自動化生產設備能提高生產效率和成品一致性，速凍設備又能極大地延長湯圓保質期，因此受到不少生產廠家青睞。 　　

而這也將擴大相關設備的市場。據了解，湯圓的生產過程中主要有湯圓制餡機、振動篩、和面機、湯圓成型設備、排盤機、速凍設備、殺菌機等等。在制作有餡湯圓時，制餡機是不可缺少的一環。湯圓制餡機主要用于湯圓、元宵制餡以及餡料成形等圓形制品。河南某設備被制造商在設計設備時采用了同步對模系統，擠壓餡料一次成形，成品餡自動頂出脫模，生產效率高且穩定。 　　

其次，湯圓成型設備在湯圓的制作過程中也極其重要。據了解，湯圓成型機主要由加料裝置、自動成型裝置、自動搓圓裝置等組成，結合湯圓制作工藝要求，使得湯圓成品外形美觀，大小均勻，表面光亮細膩。市面上部分湯圓成型機工作效率非常高，相當于8-12個工人同時手工制作湯圓，增大企業產量的同時，降低了企業的人工成本。 　　

作為一種傳統面食，湯圓的保質期并不長。為了延長湯圓保質期，不少企業都會對成品湯圓進行速凍處理。目前，國內制冷技術發展已經取得一定的成效，制冷設備的類型也日漸增多。其中，隧道式液氮速凍設備的應用前景十分廣泛。它是以液氮作為制冷劑，既能滿足生產企業對速凍能力的需求，也能做到節能環保。 　　

雖然湯圓生產線中的各項設備正在不斷成熟，但值得一提的是，設備與設備之間的連續化生產能力還需進一步提高。這就需要相關設備制造企業加大對設備基礎技術的研發，優化設備目前存在的連接性不高等問題，實現湯圓生產流程和模式再造，進一步提高生產的自動化水平，減少人工成本的負擔。 　　

“賣湯圓，賣湯圓，家鄉的湯圓甜又圓……”這是我們耳熟能詳的歌謠。而如今，隨著湯圓銷售市場的變化，湯圓的生產模式也從手工向自動化生產轉變。與此同時，相關設備的銷售市場的也將進一步打開，對此，相關設備制造商還需進一步提高設備的可連續化生產能力，進一步提高生產效率和產量，幫助生產企業實現經濟效益的進一步增長。