新興的智能制造技術(shù)正在經(jīng)歷如下3個(gè)階段。

    （1）第一階段——車間、企業(yè)集成

    這是一種貫穿車間、跨越企業(yè)的全局制造業(yè)數(shù)據(jù)集成，將顯著改善成本、安全和環(huán)境的影響，具有重大的意義。

    在這一階段，智能制造將工廠企業(yè)互連，更好地協(xié)調(diào)制造生產(chǎn)的各個(gè)階段，推進(jìn)車間生產(chǎn)效率的提高。典型的制造車間使用信息技術(shù)、傳感器、智能電動(dòng)機(jī)、電腦控制、生產(chǎn)管理軟件等來(lái)管理每個(gè)特定階段或生產(chǎn)過程的操作。然而，這僅僅解決了一個(gè)局部制造島的效率，并非全企業(yè)。

    智能制造將整合這些制造島嶼，使整個(gè)工廠共享數(shù)據(jù)。機(jī)器收集的數(shù)據(jù)和人類智慧相互融合，推進(jìn)了車間級(jí)優(yōu)化和企業(yè)范圍管理目標(biāo)，包括經(jīng)濟(jì)效益大幅增加、人身安全和環(huán)境可持續(xù)性的實(shí)現(xiàn)。這種“制造智能”的出現(xiàn)將開啟智能制造的第二階段。

    （2）第二階段——從車間優(yōu)化到制造智能

    這些數(shù)據(jù)配合先進(jìn)計(jì)算機(jī)仿真和建模，將創(chuàng)建強(qiáng)大的“制造智能”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍的變化、柔性制造、最佳生產(chǎn)速度和更快的產(chǎn)品定制。

    這一階段應(yīng)用高性能計(jì)算平臺(tái)（云計(jì)算）連接各個(gè)工廠和企業(yè)，進(jìn)行建模、仿真和數(shù)據(jù)集成，可以在整個(gè)工廠內(nèi)建立更高水平的制造智能。為了節(jié)約能源、優(yōu)化產(chǎn)品的制造交付，整條生產(chǎn)線和全車間將實(shí)時(shí)、靈活改變運(yùn)行速度，當(dāng)然現(xiàn)在是不可行的。企業(yè)可以開發(fā)先進(jìn)的模型并模擬生產(chǎn)流程，改善當(dāng)前和未來(lái)的業(yè)務(wù)流程。例如，制造商能使用納米技術(shù)開發(fā)大量制造產(chǎn)品和設(shè)備的模型。納米技術(shù)是極端小型化高度復(fù)雜設(shè)備、系統(tǒng)和材料的發(fā)展產(chǎn)物。人們普遍預(yù)言：一場(chǎng)行業(yè)技術(shù)和行業(yè)的革新，需要更小、更強(qiáng)、更輕材料和強(qiáng)大精密設(shè)備。

    （3）第三階段——制造知識(shí)重整市場(chǎng)秩序

    隨著制造智能技術(shù)的進(jìn)步，將激勵(lì)制造過程和產(chǎn)品創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)智能制造，顛覆主要市場(chǎng)秩序。

    這一階段將廣泛應(yīng)用信息技術(shù)來(lái)改變商業(yè)模式，消費(fèi)者習(xí)慣的100多年的大規(guī)模生產(chǎn)工業(yè)供應(yīng)鏈將完全顛覆。靈活可重構(gòu)工廠和IT最優(yōu)化供應(yīng)鏈將改變生產(chǎn)過程，允許制造商按個(gè)人需求定制產(chǎn)品，如同生產(chǎn)藥物特定劑量和配方一樣，客戶會(huì)“告訴”工廠生產(chǎn)什么樣式的汽車，構(gòu)建什么功能的個(gè)人電腦，如何定制一款完美的牛仔褲……這種極富戲劇性的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要,越來(lái)越多的生產(chǎn)知識(shí)創(chuàng)新奠定了智能制造的第三階段。這些改變不會(huì)停留在量變層面上，它們將徹底改變游戲規(guī)則，使產(chǎn)品和工藝市場(chǎng)發(fā)生顛覆性變化。

智能制造與裝配的內(nèi)涵

    智能制造是一種高度網(wǎng)絡(luò)連接、知識(shí)驅(qū)動(dòng)的制造模式，它優(yōu)化了企業(yè)全部業(yè)務(wù)和作業(yè)流程，可實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)力增長(zhǎng)、能源可持續(xù)利用、高經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。智能制造結(jié)合信息技術(shù)、工程技術(shù)和人類智慧，從根本上改變產(chǎn)品研發(fā)、制造、運(yùn)輸和銷售過程，通過零排放、零事故制造提高人身安全、保護(hù)環(huán)境。

    2007年，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究院（NIST）主辦的裝配技術(shù)研討會(huì)第一次提出了智能裝配的概念。它側(cè)重于如何開發(fā)和集成智能工具，如傳感器、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、機(jī)器人、智能控制等，以便解決今天產(chǎn)品種類變化的強(qiáng)烈需求和后續(xù)生產(chǎn)制造的復(fù)雜性。智能裝配是一個(gè)生產(chǎn)工藝、人、設(shè)備和信息集成的概念，它使用虛擬和現(xiàn)實(shí)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、交貨時(shí)間和制造敏捷性的顯著改善。智能裝配遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的自動(dòng)化和機(jī)械化范圍，它在工程和操作上挖掘人與機(jī)器有效協(xié)同作業(yè)潛力，集成了高技術(shù)、多學(xué)科團(tuán)隊(duì)，具有自我集成和自適應(yīng)裝配處理的能力。

    智能裝配系統(tǒng)為工廠開創(chuàng)了一種分析、建議和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的新模式。其中，傳感器起著關(guān)鍵的作用。傳感器將監(jiān)控每一個(gè)重要的操作參數(shù)，所有參數(shù)設(shè)置了控制限制，系統(tǒng)時(shí)刻評(píng)估裝配狀態(tài)，關(guān)注任何偏差的發(fā)生。

    智能裝配環(huán)境以類似于人體的免疫系統(tǒng)方式運(yùn)行，以一種非常有效的方式來(lái)應(yīng)對(duì)沒有明顯癥狀的異常反應(yīng)。智能裝配系統(tǒng)可以調(diào)整和適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化，如投入零部件的變化，最大的好處就是系統(tǒng)健壯性，以確保系統(tǒng)質(zhì)量和生產(chǎn)能力。智能裝配基本單元雖然已經(jīng)應(yīng)用在一些生產(chǎn)制造系統(tǒng)之中，然而還需要進(jìn)行更多的系統(tǒng)頂層研究，實(shí)現(xiàn)機(jī)器和子系統(tǒng)協(xié)同工作。在智能裝配中，一是加強(qiáng)虛擬能力實(shí)時(shí)能力，二是整合集成產(chǎn)品流程、工藝流程、信息流程等3大流程，這些決定了智能裝配的成敗。

    波音公司目前正在基于智能裝配理念來(lái)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化制造和操作（NEMO）創(chuàng)新計(jì)劃，它仿照了美國(guó)陸軍未來(lái)戰(zhàn)斗系統(tǒng)項(xiàng)目。該計(jì)劃的目標(biāo)是將戰(zhàn)場(chǎng)上最先進(jìn)的技術(shù)，如“態(tài)勢(shì)感知”技術(shù)引入到飛機(jī)裝配生產(chǎn)線中。智能工具和傳感器是NEMO的第一層。目前，多項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在波音737和波音787的裝配流程中，如密封膠固化監(jiān)控。另外，制孔和安裝工具也已配備了傳感器，可以監(jiān)測(cè)用戶身份驗(yàn)證、設(shè)置信息、校準(zhǔn)狀態(tài)和互動(dòng)進(jìn)/退功能。

    此外，波音公司還將NEMO技術(shù)應(yīng)用于一些軍事項(xiàng)目，如檢查F/A-18戰(zhàn)斗機(jī)的線包。波音公司的工程師們還設(shè)想了一個(gè)廣泛的系統(tǒng)，在不久的將來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具和無(wú)線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)之間運(yùn)動(dòng)信息的自動(dòng)化。智能裝配應(yīng)用于這些過程，公司將專注于開發(fā)智能工具，它不需要操作者為一個(gè)特定的操作設(shè)定界限或扭矩。未來(lái)，波音飛機(jī)的裝配工作指令將直接投射到機(jī)翼或機(jī)身上，傳感器嵌入在緊固件連接的工具中，將指導(dǎo)裝配工人作業(yè)。與此同時(shí)，投射到飛機(jī)上的激光圖像會(huì)自動(dòng)告訴工人零件的準(zhǔn)確定位點(diǎn)或邊界，數(shù)字電子測(cè)量和檢驗(yàn)系統(tǒng)將監(jiān)測(cè)傳播裝配過程各個(gè)方面的在線信息。例如，傳感器將不斷監(jiān)控緊固連接工具、點(diǎn)膠設(shè)備、工裝、夾具和其他生產(chǎn)設(shè)備的性能狀態(tài)。在未來(lái)10年內(nèi)，波音公司計(jì)劃擴(kuò)大NEMO范圍，將客戶/供應(yīng)商與工程師和裝配工廠連接起來(lái)。