進入21世紀(jì)以來，能效這一主題已成為繼可再生能源之后能源革命的第二大支柱，其重要性與日俱增，當(dāng)今幾乎所有公司都在致力于提高能效。作為全球領(lǐng)先的驅(qū)動和控制系統(tǒng)供應(yīng)商，博世力士樂股份公司（以下簡稱“博世力士樂”）在電氣和液壓驅(qū)動與控制系統(tǒng)產(chǎn)品組合方面擁有多種創(chuàng)新型解決方案。多年來，博世力士樂能效（Rexroth 4EE）系統(tǒng)已開發(fā)并引入了諸多解決方案，并把這些研究結(jié)果和解決方案編寫成書。2020年11月27日，博世力士樂匯聚多年能效管理實踐經(jīng)驗精心編寫而成的《能效管理手冊指南與實踐案例》中文版在北京舉辦了發(fā)布儀式，該書由機械工業(yè)出版社出版，電氣時代雜志社組譯。

博世中國區(qū)環(huán)境健康安全及可持續(xù)發(fā)展總監(jiān)朱偉偉

博世力士樂致力于到2020年將全球二氧化碳相對排放量降低20%，為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，2011年博世力士樂組建了“GoGreen”項目組，項目的主要核心任務(wù)是確定節(jié)能潛力，對每個工廠分別采取最經(jīng)濟的措施并對其進行監(jiān)控，制定調(diào)整后目標(biāo)和其他中心措施，以實現(xiàn)降低二氧化碳排放的目標(biāo)。“GoGreen”項目組負(fù)責(zé)確保不同地點的目標(biāo)分配、潛力發(fā)掘及實施，同時確保創(chuàng)新型解決方案的執(zhí)行。在“GoGreen”項目的順利實施下，2016年，博世力士樂又將二氧化碳相對排放量目標(biāo)提高到了35%。 

減少二氧化碳排放的手段

實現(xiàn)這一目標(biāo)的兩種手段分別為能源結(jié)構(gòu)和能源效率。可以通過選擇合適的能源結(jié)構(gòu)降低二氧化碳排放量，這種能源結(jié)構(gòu)是由能量載體引進的，例如用天然氣代替取暖用油，或?qū)㈦娹D(zhuǎn)化為天然氣。假設(shè)天然氣的二氧化碳因子為202g/kWh，那么德國的電力因子幾乎是其兩倍，即404 g/kWh。因此，選擇能量載體會對二氧化碳排放量產(chǎn)生巨大影響。第二種降低二氧化碳排放量的主要手段是提升機器、系統(tǒng)和基礎(chǔ)設(shè)施的能效。生產(chǎn)一個零件需要多少能量？加熱1平方米的大廳需要多少能量？生產(chǎn)設(shè)施的能效用這些變量表示，并可以應(yīng)用于直接生產(chǎn)以及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施。

博世力士樂的工廠整體分析

博世力士樂能效（Rexroth 4EE）是目前為止唯一的由自動化制造商生產(chǎn)的跨技術(shù)系統(tǒng)。它一直是現(xiàn)代機器和系統(tǒng)能效進步的基礎(chǔ)。Rexroth 4EE專注于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，明確地表達了“降低能耗，提高生產(chǎn)率”這一目標(biāo)，博世力士樂主要致力于生產(chǎn)更多具有較高生產(chǎn)率的經(jīng)濟性機器。現(xiàn)如今，由于“工業(yè)4.0”一直在努力實現(xiàn)水平和垂直網(wǎng)絡(luò)的一致性，它也為進一步提高能效和新能源靈活性奠定了基礎(chǔ)。

博世力士樂制定了可以幫助機器制造商和工業(yè)用戶實現(xiàn)更高能效的自動化解決方案。Rexroth 4EE系統(tǒng)融合眾多專業(yè)知識于一體，提供四種互相交叉融合的手段，應(yīng)用于機器的全生命周期：

1、能源系統(tǒng)設(shè)計。系統(tǒng)的全局分析，包括完整自動化系統(tǒng)總體視圖，項目規(guī)劃、仿真和咨詢。

2、效組件。提供具有最佳效率的節(jié)能產(chǎn)品和系統(tǒng)。

3、能源回收、儲存和利用，其中包括液壓蓄能器充液回路或再生驅(qū)動器等。

4、按需使用能源。根據(jù)需要使用能源，例如以轉(zhuǎn)速變量泵驅(qū)動的形式、待機模式，可以實現(xiàn)高效節(jié)能。

2019年5月9日，德國博世集團宣布，到2020年底，博世全球包括270家全球工廠將全面實現(xiàn)二氧化碳零排放，所有相關(guān)工廠、辦公和管理設(shè)施，將不再留下碳足跡。并計劃到2030年共投資10億歐元，用于博世全球工廠提高能效的新項目。這也讓博世成為了迄今為止在改善能效方面全球投入力度最大的、首家實現(xiàn)二氧化碳零排放這一目標(biāo)的大型企業(yè)。

作為“工業(yè)4.0”的開拓者和實踐者，博世集團整合全球的生產(chǎn)資源做出了卓越的貢獻，并且成效顯著，成為了全球制造業(yè)企業(yè)的典范。博世的“GoGreen”計劃將為“工業(yè)4.0”提供更多的應(yīng)用案例，持續(xù)推動“工業(yè)4.0”的實際落地。

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