?在柳鋼集團(tuán)廣西鋼鐵生產(chǎn)制造部智能制造中心，一塊大屏幕上實(shí)時監(jiān)控的數(shù)據(jù)不斷變化著……調(diào)度員輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，通過一鍵發(fā)送指令，便完成與各二級單位進(jìn)行廣西鋼鐵整體的生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)。

在這里，整個基地不同生產(chǎn)工序的實(shí)時監(jiān)測畫面一目了然，調(diào)度員根據(jù)監(jiān)測情況進(jìn)行整體的指揮和調(diào)度，保證全流程的穩(wěn)定高效生產(chǎn)，可謂是“運(yùn)籌帷幄之中，決勝千里之外”。

廣西鋼鐵智能制造中心就如同廣西鋼鐵生產(chǎn)制造的“大腦”，協(xié)助廣西鋼鐵下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時，組織生產(chǎn)制造、掌握生產(chǎn)信息，協(xié)調(diào)人、財(cái)、物資等資源配置，將廣西鋼鐵的生產(chǎn)計(jì)劃分解為季、月生產(chǎn)計(jì)劃，從而明確各單位的生產(chǎn)任務(wù)，確保順利保產(chǎn)達(dá)產(chǎn)。

在廣西鋼鐵冷軋廠“智慧工廠”也是相似場景。工作人員通過一臺手機(jī)就能遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)線，觸摸之間，為鋼鐵產(chǎn)銷提供最優(yōu)解決方案；通過一段智能BI的“診斷”分析，就能節(jié)省大量走流程所需時間，讓領(lǐng)導(dǎo)者秒做決策……

產(chǎn)量27.22萬噸、作業(yè)率89.22%、原料庫存25764.87噸……冷軋廠一塊多功能電子大屏幕上，日報、產(chǎn)量、庫存、設(shè)備信息等生產(chǎn)經(jīng)營重要數(shù)據(jù)實(shí)時顯示，一目了然地記錄了該廠2月份高效穩(wěn)產(chǎn)的情況。

“這是我們自主研發(fā)的一款大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)——‘?dāng)?shù)字駕駛艙’的數(shù)據(jù)顯示界面。”冷軋廠計(jì)算機(jī)技術(shù)員吳達(dá)源說，“數(shù)字駕駛艙”的數(shù)據(jù)顯示界面基于信息化與圖形展示技術(shù)結(jié)合，讓人一眼看懂復(fù)雜的生產(chǎn)和質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)。

數(shù)字駕駛艙的開發(fā)與運(yùn)用，為整個生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)、綜合產(chǎn)量及設(shè)備作業(yè)，實(shí)現(xiàn)橫向貫通、縱向比較、在線監(jiān)控和智能預(yù)警，從而成為生產(chǎn)管理的“分析儀”“掃描儀”和“指南針”。這不僅大大提高了冷軋廠的智能化程度，也讓該廠打造“智慧工廠”邁出了更加堅(jiān)實(shí)的一步。

5G技術(shù)助力柳鋼向智能化縱深邁進(jìn)

2020年5月，廣西首個5G智慧鋼鐵項(xiàng)目在防鋼基地啟動；2020年6月，廣西鋼鐵冷軋廠聯(lián)合移動、華為公司成立柳鋼集團(tuán)首個技能專家聯(lián)合工作室……

一個個分項(xiàng)通過5G移動邊緣技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)賦能鋼鐵制造，從鋼材表面質(zhì)檢、無人天車、電子圍欄、AI智能配煤等方面著手，助力柳鋼集團(tuán)解決產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面的難題，構(gòu)筑集“科技顏值智慧”于一體的5G透明工廠。

2021年3月，5G移動邊緣計(jì)算（MEC）在柳鋼集團(tuán)的應(yīng)用“落地”，是柳鋼集團(tuán)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路上的又一次創(chuàng)新嘗試，讓“5G智慧工廠”的種子得以生根，并在實(shí)踐中開花結(jié)果。

目前，已投用的5G MEC遠(yuǎn)程控制裝載機(jī)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了裝載機(jī)現(xiàn)場高清視頻回傳和遠(yuǎn)程精確操控功能，讓在柳鋼集團(tuán)本部中控室的操作人員可以實(shí)時、多視角跨城操控位于防城港冷軋廠車間的裝載機(jī)。不僅將單次吊運(yùn)所需人力減少60%，裝卸效率提升400%，而且大幅改善了艱苦工種的工作環(huán)境、作業(yè)安全性和工作滿意度。

在5G MEC行業(yè)專網(wǎng)的背景下，柳鋼集團(tuán)依托5G的低延時數(shù)據(jù)傳送，加上工業(yè)大腦大數(shù)據(jù)的實(shí)時分析，利用云后臺的機(jī)械視覺服務(wù)器和AI服務(wù)器來取代人工轉(zhuǎn)運(yùn)軋輥，并逐步向其他生產(chǎn)線推廣。

廣西鋼鐵冷軋廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前5G移動邊緣計(jì)算（MEC）已應(yīng)用在冷軋廠軋輥裝載機(jī)、連退機(jī)組二級程序及鋼卷ID識別、燒結(jié)料場等8個場景，還有10多個應(yīng)用場景正在建設(shè)。同時，冷軋廠正在積極探索5G+機(jī)器視覺，人工智能取代人工操作的夢想即將實(shí)現(xiàn)，將助力“數(shù)字防城港”建設(shè)和數(shù)字驅(qū)動鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

從“人力工廠”到“智慧工廠”，柳鋼集團(tuán)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浩瀚征途才剛剛開始。5G技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)的應(yīng)用為柳鋼集團(tuán)插上創(chuàng)新翅膀，助力邁向信息化、自動化、智能化的升級轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)出綠色、智能、創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展的生產(chǎn)形態(tài)。