山東能源魯西礦業彭莊煤礦以“兩化融合”為戰略引領,通過智能化改造、技術創新與人才培養的深度融合,構建起覆蓋通風管理、粉塵防控、火災預警、設備運維等核心領域的智能通防體系,顯著提升礦井安全管理的精準性與可靠性。

動態調控守護礦井“生命線”

礦井通風是保障安全生產的“生命線”。該礦引入智能化通風系統,通過部署高精度傳感器網絡與自動化調節裝置,實時采集井下瓦斯濃度、風速、溫濕度等關鍵參數,并結合作業面布局動態優化通風路徑。該系統采用智能算法,自動匹配最優通風方案,確保井下空氣質量的穩定可控。在井下工作面內,系統通過聯動智能風門與局部通風機,將粉塵濃度控制在國家標準限值以下,同時減少人工巡檢頻次,有效降低作業風險。

為應對突發狀況,系統增設應急容錯模塊,當監測到數據異常時,平臺可在極短時間內切換備用通風路徑,并通過井下廣播同步發出預警指令。這一創新設計大幅提升通風網絡的抗風險能力,為礦井安全生產提供雙重保障。

(智能密閉接近系統)

智慧化管理破解警戒難題

井下密閉區域是安全管理的重點與難點。該礦自主研發的“智能密閉接近系統”,通過集成環境感知、自動調節與遠程監控功能,實現警戒區域的智能化管控。系統搭載的光線感應模塊可實時捕捉環境亮度變化,自動調節防爆照明設備的工作狀態,在保障安全照明的同時降低能耗。

此外,系統與礦井信息化管理平臺深度融合,管理人員可通過地面指揮中心實時查看密閉區域的氣壓、溫度等數據,并對異常情況快速響應。這一技術的應用標志著礦井安全管理從“被動處置”向“主動防控”的轉變。

(束管激光監測系統)

全天候火情預警筑牢“防火墻”

自然發火是煤礦重大安全隱患之一。該礦部署的“自然發火束管激光監測系統”,通過鋪設井下束管網路,將采空區、密閉墻等重點區域的氣體樣本實時輸送至地面分析中心。結合激光光譜技術,系統可精準檢測一氧化碳、甲烷等氣體的濃度變化,并基于趨勢分析模型實現火情分級預警。

相較于傳統人工采樣,該系統將監測頻率提升至每小時一次,數據通過工業環網直傳指揮中心,形成“采集—分析—預警”的閉環管理鏈條。技術的升級不僅提高了預警時效性,更釋放了人力資源,使通防人員能夠聚焦于更高價值的風險研判工作。

(安全監控傳感器)

全流程保障設備精準運行

傳感器是礦井安全監控的“神經末梢”。為提升設備運維效率,該礦升級安全監控傳感器自動標校裝置(BXGZ V1.0),支持甲烷、一氧化碳等6類傳感器的集中調試與標定。裝置內置多電壓等級電源模塊,可模擬超限報警、斷電等工況,技術人員在井上即可完成設備校準,單次維護時間縮短60%以上。

為保障系統長效運行,該礦通防工區同步建立“理論培訓+實操考核”人才培養機制。通過模擬井下環境的VR實訓平臺,員工可熟練掌握設備故障診斷與應急處置技能。目前,已有90%的通防人員通過智能化操作資質認證,為技術落地提供堅實人力支撐。

據悉,在夯實技術基礎的同時,該礦積極探索前沿技術融合應用。通過引入大數據分析,系統可預測不同作業階段的通風需求,提前調整風機運行參數;物聯網技術的加持則實現了設備狀態的遠程監控與故障預判,運維響應效率提升50%以上,進一步持續深化“兩化融合”,為礦井高質量發展貢獻彭煤力量。