面對雨季汛情與持續(xù)高溫的雙重考驗，大港油田采油五廠以系統(tǒng)化管理為核心，通過氣源精準調控、生產精益管控、現場嚴抓細管三大舉措，筑牢天然氣安全運行防線，保障能源供應“不斷檔”。

強化氣源統(tǒng)籌，激活增產內生動力。采油五廠圍繞天然氣年度生產目標，構建“協(xié)同聯動+動態(tài)監(jiān)測”管理體系。聯合協(xié)同研究中心與基層生產單位，建立伴生氣井全生命周期跟蹤機制，通過大數據分析、壓力流量實時監(jiān)測等手段，精準研判氣井運行狀態(tài)，及時優(yōu)化開采參數。針對潛在生產瓶頸，組建專項攻關小組，開展氣井產能提升技術攻關，同步完善氣井維護保養(yǎng)計劃，有效提升氣井開井時率與采收效率，推動天然氣產量實現階梯式增長，確保氣源供應穩(wěn)定可靠。

聚焦精益調控，鍛造高效運行鏈條。為保障生產全流程可控，該廠深化“精細化管理+全時段監(jiān)督”模式。依托智能化生產監(jiān)控系統(tǒng)，對天然氣產量、設備運行參數實施24小時動態(tài)監(jiān)測，制定標準化啟停操作流程與應急預案，確保突發(fā)狀況下快速響應、妥善處置。同時，通過開展“產量攻堅”主題活動，強化全員責任意識，推行“日分析、周復盤、月考評”的閉環(huán)管理機制，將生產指標細化到班組、責任到人，以精準調度與持續(xù)優(yōu)化，實現天然氣生產效率與質量雙提升。

嚴抓現場管控，筑牢綠色安全屏障。在現場管理層面，采油五廠秉持“零隱患、零污染”理念，構建立體化安全防護網絡。一方面，嚴格執(zhí)行管道巡護“網格化”管理制度，運用無人機巡檢、智能傳感監(jiān)測等技術，對重點管段、關鍵設備開展全方位排查，杜絕第三方施工破壞與泄漏風險；另一方面，定期組織設備專項體檢，對照安全環(huán)保標準逐項核查，建立隱患臺賬并實行銷號管理，確保問題整改“不過夜”。通過常態(tài)化現場督導與體系化制度落實，推動天然氣生產向綠色、安全、可持續(xù)方向穩(wěn)步邁進。