隨著智能制造在全球范圍的快速興起，智能工廠已成為傳統制造企業轉型升級的主要突破方向。在洶涌的“智造”浪潮中，有不少傳統企業主動出擊，探路智能化轉型。

對于和利時科技集團（以下簡稱和利時）來說，智能工廠的建設可不是“紙上談兵”。記者在位于北京市亦莊開發區的和利時智能制造數字化工廠里看到，偌大的車間里只看到寥寥數個工人，從接訂單到排產再到產品制造以及最后的包裝和物流，自動化幾乎貫穿始終。

為深入貫徹“中國制造2025”，推動更多的產業轉型升級，6月1日，北京市《“智造100”工程實施方案》正式發布。對符合首都城市戰略定位、適合在京發展的傳統優勢產業實施數字化、網絡化、智能化改造，推動產業轉型升級和提質增效，再造產業發展新動能。

把智能制造作為主攻方向

隨著新一代信息技術與先進制造業的深度融合，全球興起以智能制造為代表的新一輪產業變革，“中國制造2025”明確把智能制造作為主攻方向。

6月1日，“智造100”工程新聞發布會在和利時舉行，北京市經濟和信息化委員會智能裝備處負責人在會上詳細介紹了“智造100”工程的出臺背景、主要內容和政策措施。

和利時智能工廠一角  北京市經濟和信息化委員會供圖

“智造100”工程提出，到2020年北京將實施數字化車間、智能工廠、京津冀聯網智能制造等100個左右智能制造應用示范項目，打造60個左右智能制造標桿企業。通過實施應用示范項目和打造標桿企業，引領帶動重點產業智能化轉型升級，同時推動一批關鍵智能部件、工業軟件、裝備和系統的研發及產業化實現突破，培育一批立足北京、服務全國的高水平系統解決方案供應商和智能制造領域單項冠軍。

北京市經濟信息化委副巡視員姜廣智表示，“智造100”工程提出了一系列具體目標：應用示范企業關鍵工序裝備數控化率達到75%，人均勞動生產率、資源能源利用效率大幅提升，運營成本、產品研制周期、產品不良品率顯著降低；形成50項示范效應顯著的智能制造系統解決方案，培育10家左右年收入超過10億元的智能制造系統解決方案供應商；在智能制造核心裝備、關鍵部件、支撐軟件等領域，培育5家以上單項冠軍企業；打造3個以上智造云平臺，完善工業互聯網基礎設施，支撐中小企業智能化水平提升。

智能裝備處負責人表示，加快發展智能制造，是北京構建高精尖經濟結構，建設具有全球影響力的科技創新中心的重要抓手；是緩解人口資源環境矛盾，治理大城市病的內在要求；是疏解非首都功能、加快京津冀協同發展的必然選擇；更是貫徹落實習近平總書記視察北京重要講話精神的切實舉措。為打造全國“智造”高地，市經濟信息化委將從整合現有資源、加強政策聯動、營造發展環境和構建生態體系等幾個方面加大對“智造100”工程的支持力度。

智能化改造成效顯著

發布會上，和利時、冠捷顯示科技公司負責人分別介紹了各自公司在實施數字化、網絡化、智能化改造方面的經驗和成效。

和利時副總經理史洪源表示，和利時智能制造數字化車間由自動化柔性生產線、自動物流和倉儲系統、生產基礎設施、制造執行系統MES、企業資源計劃ERP、產品數據平臺PDM幾部分組成，通過實施數字化車間改造項目，和利時實現了生產全過程的數字化、網絡化。

史洪源介紹說，和利時以國產智能裝備和工業軟件為核心，完成規劃、設計、制造和集成全過程，并打通了從ERP、MES、SCADA、PLC/MC到智能制造設備之間的雙向信息通道，實現從訂單、排產到產品制造的信息集成和協同工作。

“我們采用具有自主知識產權的控制系統，通過工業機器人、智能倉儲與物流設備與產品數據平臺、工業互聯網等信息技術的有機結合，建成了可編程控制器自動化柔性生產線。”史洪源稱，該車間與改造前相比，裝備數控化率提升到85%，產能提升2.2倍，生產效率（單位時間人時產能）提升4.85倍，產品返修率降低40%，單位產品的能耗降低10%以上，生產人員減少51.3%。

冠捷顯示科技也通過實施智能工廠改造項目，優化研發、采購、制造、售后等多個環節，整合工廠現場各單元資訊，實時得到作業所需信息并迅速做出決策，形成以信息化為特征的智能工廠，實現了生產效率（單位時間人時產能）提升33%、研發周期縮短29%、不良品率下降38%、產線人力減少56%的目標。