長盈精密已投入生產線的機械手。

2016年東莞機器人智能裝備產業產值350億元，今年東莞推出智能制造全生態鏈計劃，鏈接成相互支撐、共生共榮的產業系統。

原是知名手機廠商的結構件、外觀件制造提供商，如今多了一個名頭———智能設備生產商，廣東長盈精密技術有限公司(下稱“廣東長盈精密”)從傳統生產工廠布局至智能裝備生產商的路徑，可以說是不少東莞機器人企業發展的縮影。另一本土上市公司勁勝精密，因為成功轉型智能設備生產商，2016年業績扭虧為盈，2017年一季度業績同比增長約4倍。

經過2014年、2015年、2016的探索和積累，部分從事莞產機器人的企業產能正在爆發，而東莞方面也在積極支持本土機器人的推廣。2016年東莞機器人智能裝備產業產值350億元，今年推出智能制造全生態鏈計劃，將過去零碎化的要素資源和各自為政的產業鏈條，鏈接成一個相互支撐、共生共榮的產業系統，實現東莞智能制造的跨越式邁進。

樣本1廣東長盈精密

自產六軸機器人成本降6成

在廣東長盈精密的鐳雕生產車間，一臺機械手上鏈接8臺鐳雕設備，正按照設定程序有序開展工作。過去需要人手一臺一臺進行鐳雕的結構件，被吸附在機械手上，通過旋轉調換位置，在鐳雕機上雕刻出標志，車間干凈明亮，只有幾名負責機器檢查的員工走動進行設備檢查。

過去一個工人控制一臺鐳雕機器，如今一臺機械手能夠控制8臺鐳雕，一臺機械手就節省7個人，兩班倒共節約14人。如按照一人3500元工資，一臺20余萬元的機械手，約半年就能夠回收成本。

除了鐳雕生產線，廣東長盈精密在位于松山湖的生產車間里推行的智能生產線，還包括全自動柔性組裝線、組裝自動化檢測線。

廣東長盈精密是東莞智能手機產業的代表企業。主要產品以3C智能終端的高精密金屬結構件、外觀件、LED支架為主，主要應用于智能、數碼產品，主要客戶為華為、三星、OPPO、VIVO、小米、中興、亞馬遜等國內外龍頭企業。而同時它也是東莞實施智能化改造的代表企業。2014年開始，公司累計投入機器人2000余臺，自動機1500多臺，生產能力、產品品質、生產效率、安全性大幅提升，并通過實施能源監控，實現了節能降耗、綠色環保。2016年營收39.35億元，同比增長91.3%。

正是基于企業生產成本的考慮，看到機器換人的市場前景，廣東長盈精密一個更大戰略是布局智能裝備。廣東長盈精密總經理任項生介紹，為了解決成本問題，聯合工業機器人“四大家族”之一的日本安川，在東莞成立廣東天機機器人有限公司，長盈精密持股65%，大幅度降低六軸機器人的成本，節省約6成。而機器人不僅為廣東長盈內部所使用，還向全社會提供復制，包括競爭對手。新公司預計2021年達到年產10000臺的規模，加上系統集成和標準工作站，實現年銷售收入32億元。

樣本2勝精密

高端裝備制造業務銷售看漲

另一家轉型路徑與廣東長盈精密相似的是本土企業勁勝精密。

2014年，手機塑膠結構件受到金屬結構件的沖擊，作為生廠商的勁勝精密也面臨前所未有的挑戰，開始轉型做塑膠手機殼、玻璃手機殼、鎂鋁合金殼以及金屬結構結構件的全產業鏈布局。然而，傳統制造業的成本逐年上升，面對這一現實，勁勝精密選擇了改變生產方式的轉型路徑。

“剛開始生產線都是自制的，后來發現單憑內生動力難以支撐發展，同時公司也在考慮業務是不是只做手機結構件？”東莞中創智能制造系統有限公司(勁勝精密旗下公司)總經理黃河表示，2015年開始智能制造的布局，當年收購深圳創世紀公司，也就是說勁勝精密目標是不僅可以生產手機配件產品，還能生產制造設備。2015年勁勝精密順利成為國家智能制造示范點。

此前，勁勝精密并不是沒有考慮國外設備，黃河分析，國外裝備、系統和軟件雖技術成熟、穩定性高，但局限性也很明顯，包括硬件成本高，進口機床價格是國產的1.5-2倍，系統和軟件封閉性強，采用后難免受制于人，系統定制化二次開發的難度很大。而國產設備性價比高，開放性好，可提供貼身的個性化服務。

轉型在2016年見到效果，勁勝精密在這一年可謂打了一場翻身仗，業績扭虧為盈，金屬結構件產能釋放，高端裝備制造業務銷售看漲。而這一勢頭延續到2017年，在公司2017年第一季度業績中，公司盈利14000萬元-14500萬元，比上年同期增長391.73%-409.29%。

“以前我們用的是法蘭克的CNC設備，現在我們整個車間用的都是自己子公司深圳創世紀生產的臺群精機。而且我們子公司此款CNC設備2016年全球銷量第一，已經超過法蘭克。”黃河接受媒體采訪時表示。

目標

構建智能制造全生態鏈

從傳統業務到智能設備業務，而從他們的布局來看，并不止步于智能設備供應，目標是智能制造解決方案服務，打造工業互聯網，實現跟蹤每一件產品的信息，車間生產的設備運行情況，打破數字間的鴻溝，實現工廠生產可視化，對資源實現最大限度的利用。勁勝精密位于東莞東城牛山的車間就是在做這樣一個探索。

經過兩年沉淀，今年4月勁勝精密收獲首個智能制造的訂單。合作方為湖南機油泵股份有限公司(下稱“湘油泵”)，勁勝精密將為湘油泵提供智能制造信息化改造服務，包括整體業務流程規劃及OA辦公自動化系統、ERP企業資源計劃系統、PLM產品生命周期管理系統、APS高級生產排程系統、MES生產制造執行系統、基礎數據采集等信息化軟件數據的集成服務，從而為湘油泵打造完整的智能制造信息化系統解決方案，為其轉型升級為國際一流汽車配件供應商提供助力。

也就是說，勁勝精密生產的智能設備不僅面向3C，還面向更大型的汽車制造。

產業升級倒逼企業轉型，廣東長盈精密、勁勝精密從代加工廠到智能設備制造商，所走的路徑是不少廣東尤其是東莞生產型企業嘗試探索的路徑，比如技研新陽、東華機械、信易集團等，頗具莞式“逆襲”味道，當然“逆襲”的成功需要一定的技術、資金、政策的支撐。

為了鼓勵本土企業用上莞產設備，東莞不遺余力，尤其在資金這一塊。2014-2016年，東莞實施“機器換人”三年行動計劃，重點引導企業優先使用莞產先進裝備，對企業應用莞產工業機器人的，資助比例提高到25%。對東莞市自主研發具有自主知識產權、經認定為東莞首臺(套)的重點技術裝備產品，按其當年三個批次100臺(套)以內的銷售金額的10%至20%進行獎勵，年度最高獎勵1000萬元。

數據顯示，自2014年9月至今，東莞申報“機器換人”專項資金項目共2698個，總投資約386億元，新增設備儀器76315臺(套)，其中莞產設備占17.5%。

有了資金的支持，關鍵還是技術，目前莞企不得不面對的現實是，“機器換人”尚處于初級階段，莞產設備在行業內雖然建立一定的競爭地位，在控制系統、伺服馬達等技術上獲得一定突破，也有企業獲得海外的訂單，但在關鍵零部件上仍難有實質性的進展，議價權和競爭力較弱。

今年東莞市政府出臺《強化新要素配置　打造智能制造全生態鏈工作方案》，構建智能制造全生態鏈，全生態鏈的核心在于“智、全、鏈”三個字。“智”就是要以智能制造為主攻方向，實現生產模式的智能化、定制化和柔性化變革。“全”就是要配齊全要素資源，引導系統解決方案供應商、智能裝備制造商以及軟件信息服務商等三大供給在莞植根。“鏈”就是要打造一個生態式的發展閉環，將過去零碎化的要素資源和各自為政的產業鏈條，鏈接成一個相互支撐、共生共榮的產業系統，實現東莞智能制造的跨越式邁進。

中國工程院制造業研究室主任屈賢明分析，東莞憑借著深厚的制造業基礎和完善的產業配套，預計智能制造市場可高達千億元。按照目前情況，東莞對智能裝備產業的探路是成功的。隨著未來智能裝備的高速發展，“東莞智造”將高速崛起，乃至帶動整個制造業轉型升級。他建議選區優質企業樹立產業標桿。

今年，東莞市已啟動“百、千、萬”工程。“百”指建設100個智能化改造項目，“千”指開展1000家企業智能制造分析診斷，“萬”指開展1萬人次技術工人智能制造專業技術培訓。