1993年，《紐約客》刊登了彼得·施泰納創作的漫畫（如上圖）這則漫畫中，坐在計算機前的一條狗對地板上的另一條狗說“在互聯網上，沒人知道你是一條狗”。彼時互聯網剛剛興起，其虛擬和匿名屬性讓人們可以充分隱匿自己，但互聯網后來的發展讓現實與虛擬，人類與機器間的界限愈加模糊。

企業管理顧問華倫·貝尼斯（Warren Bennis）曾講過一個笑話。他說，未來工廠里需要一個人，一條狗和機器人。人是要喂狗，狗是要看住人，不讓他碰機器。

如今“智能時代”“自動化”浪潮涌起，沃特美遜負責人戴妤紅接受Miss X訪談時表示說：未來的智能工廠，我個人的理解應該會是CRM+ERP+PLM+MES+終端自動化（包括上加工自動化、上下料自動化、檢測自動化、物流自動化、包裝自動化等）等數據流的打通，實現真正意義上的智能制造。

人機共舞，產業升級“風口”

自20世紀60年代初第一代機器人在美國問世以來，工業機器人的研制和應用發展迅速，在生產中應用日益廣泛，已成為現代制造業重要的高度自動化裝備。如國際機器人聯合會近期發布報告，我國工業機器人未來10年年增長將達25%以上，今年市場銷量預計達10萬臺，工業機器人保有量超過40萬臺。相關研制企業超過50家，產業規模達800億元。正如世界機器人產業聯盟執委會委員表示“轉型升級離不開機器換人，這是產業發展趨勢。”伴隨著市場對產品品質要求的提升，機械化更是推動中國制造邁向中高端的重要趨勢。

據相關數據顯示，2014年開始中國工業機器人使用量大幅攀升，約占全球25%；至2016年已占全球33%左右；2017年有機會突破35%。同時，工信部數據表明，2015年中國工業機器人銷量約6.85萬臺，2016年增長至7.2426萬臺，2017年有機會突破10萬臺。中國成為全球工業機器人最大的市場。

扎根于全球智能機器領域中，寧波沃特美遜機器人科技有限公司，便是其中一家致力于向客戶提供優質先進的自動化制造裝備和自動化整體解決方案的高新技術企業，其位于國家首個“中國制造2025試點示范城市”浙江寧波，以“成為工業自動化細分領域的專業人士”為目標，先后被譽為寧波市科技創新協會理事單位、2014-2016科技成長性小微企業、鎮海區企業工程技術中心；并在2015年榮獲第四屆中國創新創業大賽優勝獎及高新技術企業稱號。

圍繞市場需求與國內外現狀，沃特美遜前期做過大量調研，表現為三方面：

第一，勞動力水平遠低于市場需求，供不應求：中國人口老齡化趨勢明顯，廉價勞動力的供給正在枯竭，這與逐年增長的工廠目標背道相馳。

第二，產業國際化矩陣，競爭劇烈化：據國際機器人聯合會調研數據顯示，2015年，中國平均水平為每一萬個工廠工人擁有不到50臺機器人，而德國和日本約為300臺，韓國為500多臺。對于智能機器的需求，國際相應市場約為80億至100億，工業機器人占比最大。

第三，政策助力：隨著全球經濟的明顯增長，中國先后出臺了多項利好政策，如《中國制造2025》 規則落地，明確表示將工業機器人列入大力推動突破發展十大重點領域之一 、2014年8月浙江省經信委關于2014年加快推進“機器換人”工作的意見、2015年11月《機器 人產業“十三五”發 展規劃》草案已基本制定完成 、2016年3月中華人民共和國國家發展和改革委員會發布機器人產業發展規劃 (2016-2020年) 、2017年2月起實施《工業機器人行業規范條件》。

面對智能自動化趨勢及國內市場激烈的競爭力，沃特美遜負責人戴妤紅在采訪中表示，“人工成本越來越高，我們用機器人自動化代替；人工流動性強，水平參差不齊，我們用機器人自動化代替；重復性高，勞動強度大，危險系數高等，我們都可以用機器人來完成人工不愿意或者不值得做的工作。”

“而我們的優勢是不僅僅解決上述工業自動化的基本問題，更能為制造企業提供一整套數字化車間的整體解決方案，同時我們公司內部建設了一套開放共享機制，為公司員工（工程師）搭建平臺，讓他們更好地展現能力，相互協作，創造價值”戴妤紅講到。

讓智能制造，從概念走向現實

隨著自動化需求提升，工業機器人市場的不斷拓展，除了傳統應用外，機器人在多領域實現了廣泛應用，使智能制造與數字化車間、智能工廠從概念走向現實。

沃特美遜擁有一支由60位專業人士組成的研發團隊，成員皆是國內外高校人才以及行業的頂尖人才，具有一定的創新研發能力，其研發的項目已達到國際水平。自2012年創辦以來，寧波沃特美遜自始至終專注于兩軸無心磨機械手的研發；2014-2015年開始研發數控車床桁架機械手；2016年向大型桁架機械手轉型。

5年的深厚積淀，使沃特美遜對生產桁架機械手方面，有著獨到且專業的研究，目前經營有高端精密滾齒型機械手、多聯桁架機械手、高速專用雙Z軸機 械手和大型龍門機械手等多系列產品。

針對智能機器人應用與導入受人才因素影響，國內眾多企業缺乏標準化平臺與數字化平臺等基礎設備等問題，沃特美遜出臺工業4.0客戶方案，自2017年以來致力于提供無人工廠整體解決方案。

即通過“MES系統+上下料自動化+檢測自動化+物流自動化”的整套解決方案，節省人工成本，提升效率；檢測自動化可實現產品全檢，確保出廠合格率，如果再配合刀具壽命管理系統和自動補償技術，可大大提高制造企業產品質量和穩定性，減少損耗，降低人力成本，提升競爭力。

“規模化生產與市場訂單是成正比的，受經濟水平的發展限制，國內眾多企業機器人滲透率較低。對此，如何看待？”針對這一問題。沃特美遜負責人戴妤紅回答道。

“國內企業機器人滲透率確實還不高，尤其是中小型民營企業，目前更多處于嘗試階段。然而，我們看好這個市場前景，隨著人工成本不斷增長，一旦企業嘗到機器人自動化帶來的甜頭后，便會得到迅猛推廣。再加上產業的規模效應，機器人會變得更加親民，我們目前的產品實現標準化、模塊化，在不久的將來發揮規模和靈活兩大優勢。”

在商業模式方面，沃特美遜分“四步走”戰略：

1、通過直接銷售；

2、先租賃再銷售；

3、機床廠代理；

4、第三方租賃打包整體銷售。

在未來規劃方面，沃特美遜有著清晰的發展路徑：

1、在機械手系列方面，實現標準化、模塊化，降低成本；

2、在非標自動化系列方面，打造專業化定制化、智能化；

3、在無人化工廠方面，致力于實現自動化連線，自動化檢測等目標。

在未來，致力于實現“融合機器人的自動化生產線”、“樣板實體工廠”、“無人車間布局”、“自動化監測”