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基于運動控制器的激光沖擊強化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文通過分析激光沖擊強化技術(shù)的加工工藝特點,開發(fā)了基于工業(yè)控制計算機、運動控制器及交流伺服電動機為主體的激光沖擊強化數(shù)控系統(tǒng),并對它的硬件和軟件設(shè)計做了詳細的論述。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護。 [詳情]

發(fā)那科FANUC 0系統(tǒng)的重裝及調(diào)整方法

數(shù)控系統(tǒng)的重裝和調(diào)整方法對于數(shù)控機床維修人員來說是維修中一種非常重要的手段，熟練地掌握這種方法會給數(shù)控系統(tǒng)的維護和修理工作帶來極大的方便。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實現(xiàn)

文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車間級工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信，并給出了關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)。后繼工作是對嵌入式數(shù)控機床連網(wǎng)應用開發(fā)的一個無線網(wǎng)絡(luò)解決方案，使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]

自適應加工數(shù)控技術(shù)在數(shù)控加工領(lǐng)域的分類與應用

自適應是指對環(huán)境的變化有自適應能力，即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化，調(diào)整其自身使得其行為在新的或已經(jīng)改變的環(huán)境下達到最好，或者至少是容許的特性和功能。 [詳情]

基于Windows CE的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)

上位機采用嵌入式實時操作系統(tǒng)Windows CE負責數(shù)控代碼編輯編譯仿真、故障診斷、I／O監(jiān)控等弱實時任務管理，下位機采用自行開發(fā)的基于DSP＆FPGA技術(shù)的運動控制卡負責插補、電機控制等強實時任務管理，是當前研發(fā)主從式結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)的快捷、高效之路。介紹了數(shù)控系統(tǒng)中關(guān)鍵技術(shù)的理論原理和技術(shù)路線，并闡述了基于Windows CE平臺的數(shù)控軟件系統(tǒng)實現(xiàn)的方法，包括數(shù)控代碼智能編譯，數(shù)控代碼的二維三維仿真，數(shù)控系統(tǒng)任務調(diào)度管理。 [詳情]

交流伺服驅(qū)動器集成設(shè)計平臺相關(guān)研析

對先進的馬達控制器而言，隨著應用范圍與轉(zhuǎn)速要求的持續(xù)成長，發(fā)展商需要快速配置解決方案以滿足日益提升的效能要求。一個包含了最佳化的模擬控制、電力切換及驅(qū)動技術(shù)，以及基于高效能硬件的數(shù)字控制的運動控制設(shè)計平臺，便能夠同時解決開發(fā)時程與效能要求的問題。而隨著可簡單構(gòu)裝的緩存器的單芯片數(shù)字控制器 出現(xiàn)，對于缺少專業(yè)的軟件或電力系統(tǒng)設(shè)計能力的人而言，這個控制器可以降低其設(shè)計風險。 [詳情]

基于智能運動控制器的開放式多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)

本文提出了一種以工控機為支撐平臺，利用智能運動控制器對多軸聯(lián)動進行位控的開放式閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。介紹了該系統(tǒng)的功能，硬件和軟件設(shè)計方法。實踐證明，基于智能運動控制器的數(shù)控系統(tǒng)完全可以實現(xiàn)較高精度的實時控制，而且具有開放性，可實現(xiàn)對多軸聯(lián)動的開環(huán)和閉環(huán)控制。 [詳情]

基于UML的一種開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)建模與界面實現(xiàn)研究

本文針對開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟件和硬件等特點及其功能要求，采用固高必司)運動控制器，基于面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)過程，提出了一種適用于NC嵌入PC型的開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)框架模型。建立了系統(tǒng)模型的用例圖、時序圖以及類圖，描述了系統(tǒng)的功能要求及實現(xiàn)流程、視圖與功能模塊的對應交互關(guān)系等，提高了開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)開發(fā)的質(zhì)量和效率。并利用VC++編程語言實現(xiàn)了該開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)的界面。 [詳情]

飛陽FOM數(shù)控系統(tǒng)及XpoWer驅(qū)動的調(diào)試研究

根據(jù)飛陽數(shù)控系統(tǒng)及Xpower伺服驅(qū)動器的工作原理及特點，闡述了XPOWEIk驅(qū)動系統(tǒng)的電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的作用及相互關(guān)系，總結(jié)了伺服軸的調(diào)試優(yōu)化方法。實踐證明該方法可以有效地提高機床的動態(tài)性能。 [詳情]

我國高檔數(shù)控系統(tǒng)市場前景分析

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床裝備的核心關(guān)鍵部件。特別是對于國防工業(yè)急需的高檔數(shù)控機床，高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素，而國外對我國至今仍封鎖限制，成為制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。 [詳情]

淺談應用華中數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)MasterCAM自動編程加工

MasterCAM是美國CNC Software公司開發(fā)的基于Pc平臺的CAD／CAM軟件。目前在歐美等發(fā)達國家和我國沿海地區(qū)應用廣泛，其應用領(lǐng)域主要集中在模具制造業(yè)，它在CAD方面，提供了多種造型功能，不僅有完備的二維、三維線框造型，而且有多種實用的曲面造型功能及擴展的標準幾何圖形的造型功能。[詳情]

國外幾種先進航空材料加工用刀具

航空工業(yè)用材料的特點是要求質(zhì)量輕，在高溫和低溫條件下，比強度高、綜合性能好、化學穩(wěn)定性好。[詳情]

基于特征集成數(shù)控工序的工藝設(shè)計平臺研究

計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)是連接計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)之間的橋梁。一個好的工藝方案除了方案可行之外，還要求優(yōu)化配置其所涉及的各種制造資源(包括機床、刀具、夾具和量具等)。[詳情]

PLC在數(shù)控機床安全設(shè)計中應用

PLC是數(shù)控機床的控制中心，機床很多執(zhí)行機構(gòu)的動作都是通過PLC控制指令實現(xiàn)的。介紹了實現(xiàn)數(shù)控機床安全控制功能的設(shè)計思路和設(shè)計要點，即通過修改數(shù)控機床的PMC程序設(shè)置機床自動運行的限制條件．為數(shù)控機床增加了防錯功能，有效消除了因操作人員的失誤導致機床與夾具、工件發(fā)生碰撞的隱患，大大提高了機床使用的安全性。[詳情]