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在分析數控車床自動回轉刀架工作過程的基礎上，介紹了自動換刀控制的PLC程序設計。實踐證明，設計的程序在實際應用中靈活性強可靠性高。[詳情]
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一般的PLC能很好地實現順序控制功能，而PLC的運動控制單元（MC單元）能很好地完成軌跡控制。此外有些MC單元支持G指令編程，可與PLC靈活地交換數據。基于以上幾點，介紹一種基于PLC的數控沖床控制系統的設計。此類控制系統的推廣應用，可降低CNC控制系統的成本。[詳情]
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隨著制造業無人化的發展，刀具管理自動化的需求變得尤為突出。目前，刀具的選擇與安裝大部分仍然依靠手工來完成，而且對于機床來說，還希望得到刀具的其他信息，如刀具壽命、刀具尺寸等。[詳情]
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裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度。數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。[詳情]
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人機界面的內容較多，研究人機界面對體統運作功效和操作人員身心健康的影響存在一定的難度。到目前為止，國內外人機界面優化方法仍不完善。[詳情]
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在數控機床生產加工中，精度控制對產品質量具有重要影響。數控技術加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。為提高機床精度，在其設計環節通過CAD設計和計算機模擬技術可以有效提高機床數控技術加工精度。在使用過程中通過加強對機臺的保養，保持良好狀態，保持數控機床的高精度要求。 [詳情]
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本文介紹了如何利用和發展數控技術，保證機械加工零件的精度的，分析了機械加工中產生誤差的原因，并提出了提高機械加工精度的方法及工藝措施。從而實現高效的數控加工對增強企業的綜合競爭力，提高可持續發展能力都具有現實意義。 [詳情]
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水輪發電機鏡板的平面度、平行度、光潔度要求高且工件尺寸大，難以用平面磨床進行加工。文中介紹了運用立車借助專用工具并選用合適的介質加工水輪發電機鏡板的數控技術工藝。主要從立車的選擇、機床要求、專用工具的設計和制作以及研磨劑、拋光膏、清洗劑的選擇等方面介紹立車加工鏡板的數控技術工藝。 [詳情]
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在進行高精度部件加工中，數控技術加工工藝發揮著重要作用。數控技術加工工藝屬于數控機床零件加工的一種數控技術工藝，通過數控機床，應用數控技術進行零件及刀具位移控制的一種先進機械加工工藝，在制造業中應用十分廣泛。[詳情]
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本文介紹了基于PLC的三面銑組合機床，詳細講述了PLC技術及特點，采用三菱電機的FX2N系列PLC，從工作原理、機床工作流程、PLC的I／O分配和硬件軟件設計。整個控制系統結構簡單、輕巧、靈活性強、效率高，具有很高的自動化程度。 [詳情]
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本文研究了運動控制器應用于銑床數控改造的應用方法。首先介紹了數控系統的工作過程，然后重點分析了其硬件組成與軟件設計，并通過試驗實現了數控代碼的預期功能，表明該通用嵌入式的運動控制器應用于經濟型數控機床改造是可行的，具有廣闊的前景。 [詳情]
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基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產線PLC控制系統設計
本文介紹了某鋼鐵廠造型生產線PLC控制系統技術改造方案，本系統采用PROFIBUS-DP過程現場總線技術實現主站與從站的數據交換和分布式控制功能，通過上位機進行集中控制，完成可視化人機操作界面、通信、聯網等功能。該方案適用于其它工業控制系統。 [詳情]
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螺紋車削刀具數控技術已經從全面改善車刀性能的涂層及材料等級方面所取得的共同進步中獲益。此外，在螺紋車削刀片方面，人們進行了更好的結構設計，實現了更佳的切屑控制的數控技術。盡管發生了這些變化，制造工程師們傾向花很少的時間來優化螺紋加工操作，將螺紋加工過程看成是一種無法不斷取得進步的"黑匣子”。 [詳情]
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本文介紹了基于FANUC系統的三軸數控銑床增加第四軸的方法、重點介紹了參數設置和PMC梯圖設計。 [詳情]
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目前塑料模具越來越精巧、結構越來越復雜、整副模具越來越精密，模具要求的合模次數接近和超過80萬次，國外的塑料模具廠商采用的模具鋼材的硬度越來越高，有的甚至超過HRC 64以上，而模具的交貨期卻要求越來越短。這些市場特點給模具制造商帶來了極大的壓力。高速銑削數控技術 技術的出現為模具制造帶來了新的發展機會，尤其在中小型精密塑料模具加工中數控技術顯示了巨大的優勢。 [詳情]
