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為了追趕國外的先進生產技術，提升國內數控多排鉆聯機鉆孔質量，在研究了數控多排鉆機床設備組成及加工工藝流程的基礎上，以典型的數控六排鉆機床控制系統為研究對象，設計了應用于數控多排鉆機床的PLC電氣控制系統，該系統以西門子CPU226作為主控，并運用S7-200仿真軟件驗證了所設計的PLC電氣控制硬件電路和PLC軟件程序的科學合理性。裝機試驗證明，研究的PLC控制系統能夠滿足數控多排鉆鉆孔孔位質量控制要求，具有良好的推廣應用價值。[詳情]
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本文設計了基于Linux數控系統的PLC程序執行機和PLC程序的描述模型,并設計了PLC程序的開放性通用可執行數據結構。開發了梯形圖語言的圖形化編程環境,實現了梯形圖草圖的繪制、修改和保存等編輯功能。在華中Linux數控系統平臺上開發了PLC程序執行模塊。通過在數控機床主軸控制中的應用實例,說明了圖形化編程環境的使用方法和軟件PLC執行機的原理。[詳情]
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在印染和紡織行業中，為了探究如何更快速更精確地控制染色劑滴定的精度，就如何自動控制滴液機的精密滴定作了初步的探討。基于伺服控制原理，設計了滴液機的PLC自動滴定控制系統，電子稱與PLC之間的自由通訊以及滴定控制算法，并進行了滴定試驗。通過試驗分析可知:在閉環控制算法中，經多環節閉環控制，可使得滴定精度達到±0.01g。[詳情]
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本文探討了一種基于西門子系列PLC的工業并行控制系統模型，通過分析西門子系列PLC控制器工作原理、儲存器特征、PLC的通訊及信息自動化網絡特征，使用PLC順序邏輯掃描方式，建立并行系統框架模型，使PLC在使用過程中能充分提高控制效率，并解決系統編程混亂問題，建立容錯機制并強化系統健壯性。[詳情]
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PLC通常稱為可編程邏輯控制器，在現代數控系統中發揮著重要作用。數字信息化的發展促使數控系統應用越來越普及。PLC在自動控制中承擔著接收指令、邏輯運算、輸出指令等承上啟下的作用。我國從１９７４年開始研制PLC，并且取得了顯著成果，已經實現了PLC的國產化。現在生產的機器設備越來越多地采用PLC控制裝置。[詳情]
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本文對PLC通過短信模塊進行收發短消息進行了研究，以便可以在無人值守的監控狀態下，出現緊急情況時，可以通過發送和接收短消息進行報警與應急處理。在進行研究過程中，主要采用PLC定制接口通訊程序的方法，和短信模塊進行信息交互，短信模塊作為PLC收發短消息的中介，通過移動網絡的SMS業務，實現PLC收發短消息的功能。經過實際測試，確定了通過對PLC進行定制接口程序收發AT指令這種方式，可以實現PLC收發短消息的功能。該應用可以為今后需要PLC收發短消息的用戶提供參考。[詳情]
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本文介紹了基于PLC控制技術的空壓機遠程監控系統，結合實際應用項目，對PLC網絡通訊、系統可靠性、程序設計等進行了詳細論述，提供了一種空壓機遠程控制實際應用的解決方法，降低系統維護成本，并提高系統效率和可靠性。[詳情]
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本文介紹了數控沖床自動送料機的設計和PLC控制,分析了機構的工作原理和PLC編程方法。[詳情]
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本文以RH精煉爐課題為背景，研究基于PLC的RH精煉爐綜合自動化控制系統。深入分析精煉爐的工藝，在此基礎上深入分析RH精煉爐綜合自動化控制系統的需求，設計并實現基于PLC的RH精煉爐綜合自動化控制系統，包括架構設計、基礎自動化子系統、過程控制計算機子系統和真空槽環流氣體PID控制等功能模塊的設計與實現，通過測試和實際運行來驗證系統的可行性和有效性。[詳情]
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組合機床控制系統主要采用siemens s7-200系列plc和西門子觸摸屏ktp-178micro構成，plc完成整個機床的信息采集、信息處理、各種驅動的控制等功能，人機界面完成智能化的后臺管理、各軸加工參數的設定、信息監視等功能。[詳情]
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無論是德國工業4.0、美國工業互聯網、還是中國制造2025的兩化深度融合戰略，其共同點、核心均是CPS信息物理系統。CPS是研究、實現工業4.0等戰略的關鍵。[詳情]
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加工精度指的就是零件加工的精細度，是指零件加工后的實際尺寸與設計時標定的幾何參數的吻合程度。零件加工精度主要包含了幾何形狀、尺寸以及相互位置這三個要素。[詳情]
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由于我國的機械制造加工行業的快速發展, 模具行業也隨之發展得越來越快。特別是近年來模具零件品種越來越多, 形狀越來越復雜, 曲面零件越來越多。[詳情]
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接觸環在機械行業中應用廣泛，形狀多樣，需求量大，但制件精度一般要求不高。[詳情]
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20世紀初，塑料作為一種新型材料出現在人們的面前，隨著塑料工業與汽車、航天航空以及電子產品的不斷發展，塑料的使用范圍已經深入到社會生活與生產的各個方面。[詳情]
