軟PLC技術是一種基于PC的新型控制技術,與傳統硬PLC相比,它具有開放的體系結構、強大的網絡通訊能力和更強的數據處理能力,能較好地滿足現代工業自動化的要求,是目前工業自動化領域研究的熱點之一。通過對軟PLC技術的相關概念和系統內容的分析與討論,論述軟PLC的體系結構,提出基于PC的軟邏輯控制系統的設計與實現方法。簡要介紹軟PLC編輯系統,運行系統的組成部分和各個部分的功能,并討論各個組成部分的實現策略。[詳情]
程控變頻鋼球研球機是國家重點新產品,其中電氣部分的設計利用RS485通訊口,充分應用了PLC和變頻器的通訊功能,使整個設計最優化。[詳情]
本文介紹了UniMAT PLC在冶煉行業氧化鎂熔煉電弧爐控制系統上的應用。電弧爐是將電能轉換成熱能,對碳酸鎂礦石進行直接加熱或熔化,分離出合格的所需氧化鎂物料。電弧爐設備裝機容量較高,電磁環境較為復雜,UniMAT PLC系統的穩定性和抗干擾能力,在冶煉行業電弧爐設備現場得到了充分的驗證,對提高冶煉工藝的穩定性提供了堅實的基礎。[詳情]
本文提出了一種數控機床PLC初始故障診斷方法,當幾個故障同時顯示時,使用這種方法能準確地判斷出初始的引發故障,從而提高了數控機床維修效率。[詳情]
對于由伺服電機帶動的旋轉物體進行位置控制,通常采用套軸式的電磁旋轉變壓器加復雜的處理電路來實現角度的編碼,再由角度編碼進行位置的閉環控制。[詳情]
本文介紹了數控系統中,外置式和內置式PLC信息的交換形式,開放式數控系統中PLC信息的交換過程,給出了典型應用程序。[詳情]
由于可編程控制器(PLC)具有可編程性,通用性、適應性強,針對工業控制設計,可靠性高,同時有完善的故障自診斷能力且維修方便,因此小型PLC具有很高的性價比,因此在普通車床的控制電路改造設計中發揮了極其重要的作用。[詳情]
實踐證明,PLC產品的大多數故障的原因,都是在制造過程中產生的。而在制造過程中,要保證產品的可靠性與穩定性,最重要的就是產品測試,只有通過完整和全面的測試,才能發現產品中的問題,再給予解決。[詳情]
特種變壓器控制柜的表面鋁板,需要在其表面磨出圓形連續花紋,類似魚鱗狀,從而使其表面具有統一、美觀、裝飾性的效果。原來采用手工加工的方式,一般是利用搖臂鉆床或臺鉆,夾上專用磨頭,一個工人壓下磨頭,另一個人工送料,逐個逐行磨削。由于人工操作,磨頭壓力不均勻,位移送料間距不準確等原因,加工的質量難以保證,效率也很低,影響生產的正常進行,前不久,我們試用可編程控制器PLC和機械傳動裝置研制了一臺自動磨花機,已獲得成功。[詳情]
隨著計算機技術的飛速發展,計算機應用的迅速推廣,網絡技術已經逐步深入計算機PLC控制系統領域,在PLC控制系統的開發中占有越來越重要的地位。所謂PLC就是可編程控制器。[詳情]
通過分析印花機組的工藝流程及動作要求,合理選用PLC與變頻器組成控制系統。文章介紹了該控制系統的設計思路和步驟,詳細的闡述了系統硬件組成、元器件選型、控制功能、軟件程序流程分析及變頻器的相應參數設置,對設計中應注意的問題也有介紹。為該類老舊設備的機電一體化改造提供了可行的借鑒和參考。[詳情]
PLC在數控機床上起著連接NC與機床的橋梁作用,一方面,它不僅接受NC的控制指令,還要根據機床側的控制信號,在內部順序程序的控制下,給機床側發出控制指令,控制電磁閥、繼電器、指示燈,并將狀態信號發送到NC;另一方面,在對大量開關信號處理過程中,任何一個信號不到位,任何一個執行元件不動作,都會使機床出現故障。在數控機床的維修過程中,這類故障占有比較大的比例。因此掌握用PLC查找故障的方法很重要。[詳情]
PLC控制器具有通用性強、可靠性高、指令系統簡單、編程簡便易學、易于掌握、體積小、維修工作少、現場接口安裝方便等一系列優點,因此廣泛應用于工業自動控制中。而它控制的步進電機開環伺服機構應用于組合機床自動生產線上的數控滑臺控制,可省去該單元的數控系統使該單元的控制系統成本降低70~90%,甚至只占用自動線控制單元PLC的3~5個I/O接口及<1KB的內存,在大型自動線中,可以使控制系統的成本下降得更加顯著。[詳情]
本文介紹了永宏PLC在鋼絲裁剪設備上的應用,該鋼絲裁剪設備為電梯廠提供部件的設備。永宏PLC簡便的脈沖指令,給位置控制的實現帶來了極大的方便。永宏PLC的穩定、可靠、高速的性能深的客戶的信賴。[詳情]
在過去的幾十年里,可編程邏輯控制器(PLC)一直被廣泛用于自動化領域,而在可預知的未來,PLC仍將長盛不衰。面向離散控制而設計PLC的實際上已經成為工業領域一個具有偉大意義的統治性工具。[詳情]