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文章利用Pro/E參數(shù)驅動的三維模型設計、工程圖功能和AutoCAD靈活方便、功能強大的二維圖形標注與編輯功能，結合實例來分析利用此兩種軟件聯(lián)合設計機械工程圖的方法。兩者的結合極大地提高設計效率與質量，在機械制圖領域有一定的現(xiàn)實意義。 [詳情]
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隨著數(shù)控機床的普及，螺紋銑削加工技術在機械制造業(yè)的應用越來越多。螺紋銑削是通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動，利用螺紋銑刀進行螺旋插補銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運動，在垂直面內則直線移動一個螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質量高、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，本文擬從應用特點、刀具結構、加工工藝等角度對幾種常見的螺紋銑刀作一些分析介紹。 [詳情]
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文章通過對功能按鍵模具型腔電極的設計研究，分析了電極設計的原則和要點，給出了NX軟件平臺上電極設計的流程，制定了功能按鍵模具型腔的加工工藝方案，詳細分析了電極的設計方法，完成了電極的完整設計。 [詳情]
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數(shù)控設備是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,是企業(yè)的重點、關鍵設備。要發(fā)揮數(shù)控設備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護,才能保證設備的利用率。特別是數(shù)控機床的電氣維修,要保證及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。 [詳情]
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本控制系統(tǒng)是以GM離心鼓風機組為被控制對象,在保證離心鼓風機氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、軸系統(tǒng)和自身特性均良好的情況下,實現(xiàn)供氣工藝各種工況的調節(jié).本控制系統(tǒng)采取解耦智能控制、專家智能控制和傳統(tǒng)的PID控制,多套控制系統(tǒng)現(xiàn)場運行結果表明,此控制系統(tǒng)控制可靠,智能化程度高,操作維護方便。 [詳情]
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先進機床加工技術是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎。數(shù)控銑床所加工的零件相對來說其難易程序不等。對復雜的零件的曲面，其編程軟件能夠自動生成加工路徑。這是人所沒有辦法能夠手動編出來的。但即便再簡單的零件，其手動編程還是比較麻煩。退刀的安全位置，切入點的位置，冷卻液的開啟關閉等都是在編程時需要注意的細節(jié)，如果使用軟件，那么這些細節(jié)上的東西都無須要你人腦去記，我們南京東岱軟件技術有限公司為您提供專業(yè)化的工藝加工數(shù)據(jù)庫(CAPP)，會使您的自動化編輯軟件camworks四鍵就能產生您所需要的程序。使您的加工變的更輕松。 [詳情]
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本文通過對于焊接夾具零件的加工，反映出零件在裝夾、結構工藝、裝配工藝、精度設計和材料工藝等方面設計的問題，提出了在數(shù)控加工中增加零件設計合理性的措施和方法。 [詳情]
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本文介紹了數(shù)控加工的工藝流程，并運用UG軟件對某產品數(shù)控加工工藝及流程進行了分析。 [詳情]
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文章闡述了PROE技術在行星齒輪減速器設計中的優(yōu)勢，利用PROE 5.0建立了行星齒輪減速器三維模型，并進行了運動仿真，結果表明，利用PROE進行實體造型能方便的對產品進行優(yōu)化，提高了設計效率，減少了設計缺陷，為行星齒輪減速器的廣泛運用奠定了基礎。 [詳情]
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本文對數(shù)控工具磨削軟件進行了研究。分析了國內外數(shù)控工具磨床所采用的磨削軟件的發(fā)展現(xiàn)狀和技術水平。介紹了幾種典型的數(shù)控工具磨削軟件產品，提出了我國在引進國外先進技術，借鑒國外數(shù)控工具磨削軟件的研發(fā)經驗的同時。應依靠產學研合作攻關開發(fā)出能滿足刀具制造企業(yè)對數(shù)控工具磨削軟件追求的尖端產品。淺析了今后數(shù)控工具磨削軟件的發(fā)展方向和我國在該方向上的研究重點。 [詳情]
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基于CATIA二次開發(fā)的月牙肋鋼岔管輔助設計系統(tǒng)開發(fā)與應用
文章利用自動化對象編程，針對水電站月牙肋鋼岔管設計繁瑣、工作量大、有限元計算前處理耗時長的缺點，開發(fā)出基于CATIA二次開發(fā)的輔助設計系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了月牙肋鋼岔管在CATIA中的快速建模和網(wǎng)格自動剖分，最終在有限元軟件ANSYS中完成有限元計算。以蟠龍抽水蓄能電站工程月牙肋鋼岔管為例進行了計算，并與設計院的計算結果進行了對比與分析，結果表明該系統(tǒng)具有設計速度快、精度較高等優(yōu)點，具有較高的實用價值。 [詳情]
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基于Creo的FANUC Oi-MC系統(tǒng)后置處理器的研究
本文結合某機床廠XD-40型數(shù)控機床專用后置處理配置文件的開發(fā)過程，介紹了Creo/NC模塊及其G-Post后置處理器的應用，探討特定數(shù)控機床專用后置處理配置文件開發(fā)的方法，為提高CAM類軟件使用效率找到了一種全新的解決方案。 [詳情]
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基于西門子S7-200PLC控制器，研究現(xiàn)代加工中心隨機換刀方式的實現(xiàn)方法，通過編程方式著重介紹刀庫定位的控制過程，同時給出相應的控制流程圖和梯形圖程序。 [詳情]
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基于PLC增量式控制的動力滑臺液壓系統(tǒng)研究與實現(xiàn)
動力滑臺是組合機床上實彩走給運動的一種通用部件，采用普通調速閥的動力滑臺在工進速度切換時往拄會引起較大的液壓沖擊，通過歐姆龍的CPM1A可編程邏輯控制器和增量數(shù)字節(jié)流間來實現(xiàn)動力滑臺液壓系統(tǒng)的控制，可有效提高整個系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，減少系統(tǒng)的液壓沖去，提高了運行時的精確度，并且實現(xiàn)簡單，成本低，有一定的推廣性。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)中內嵌式PLC編程軟件的實現(xiàn)
為縮短內嵌式PLC的開發(fā)周期．提高其通用性和擴充性．用c語言建立了內嵌式PLC的集成編程環(huán)境編程軟件可以完成PIE信號定叉、系統(tǒng)設置和梯形圖的編譯，并形成一個完整的內嵌式PLC模塊采用雙向鏈表的數(shù)據(jù)結構來描述和記錄梯形圖的各種信息，以實現(xiàn)仝屏幕編輯功能．該編程軟件已成功應用于俄羅斯539數(shù)控仿型銑床。 [詳情]
