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為了減少零件在加工孔群過程中的空走刀行程，普遍應用各種CAM軟件根據各自優化算法自動生成孔群加工路徑，先后應用當前普及率較高的MasterCAM和NX兩款軟件對印刷機底板孔群加工路徑進行優化，得到差異明顯的優化路徑和量化結果、通過時比分析，證明NX軟件的孔群路徑優化算法要優于MasterCAM。各種CAM軟件的應用場合和編程對象不同，實際生產中應該針對具體情況選擇適當的CAM軟件編制工藝，這樣才能提高零件的加工效率和質量。 [詳情]
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本文以掛機遙控器三維造型和數控銑削加工為例，結合自己多年的新品開發經驗，詳細地介紹了Cimatron E軟件在新品開發中的應用，希望對新品開發人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]
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文章以三面銑組合機床為研究對象，通過對主要結構和運動形式的探究以及對機床的工作過程和控制要求分析，給出了機床動作循環圖、液壓元件動作表；并采用PLC控制系統的設計方法，列出了I／O地址分配表，進行了軟硬件設計，繪制了PLC的外部接線圖和單循環自動工作流程圖及其說明；實驗運行結果表明，將PLC技術應用于三面銑組合機床具有整體技術及經濟效益。 [詳情]
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文章闡述了EdgeCAM軟件的特點，針對具體實例利用EdgeCAM進行工藝編程，并生成數控銑削模具的數控代碼，與傳統加工方法相比降低了模具的加工成本。 [詳情]
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本文介紹三菱E60s數控系統在GSCK200A高速高精數控車床中的應用，通過合理配置數控系統、伺服驅動器和電機，設計相應的伺服驅動電路，達到了數控車床高速高精的性能。實際應用表明，高速高精數控車床按此方法配置數控系統，能達到較好的性價比。 [詳情]
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從國內軟件行業的發展入手，分析了國內軟件技術的發展歷程和落后原因。以此為基礎，介紹了國內數控相關軟件發展的現狀和存在的問題，得出國內木工機床軟件發展受限的原因，并介紹了木工機床數控軟件的工作平臺和主流開發工具。 [詳情]
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本文針對數控加工中傳統夾具生產效率低、夾緊力不可控等問題，以發動機缸蓋的加工工藝系統為研究對象，基于高速開關電磁閥控制原理，設計了一種以PLC為基礎的數控夾具壓力控制系統，給出了該系統中液壓系統、PLC控制系統和人機交互系統的詳細設計方案。該系統能夠很好地適應加工過程中切削力的變化，在一定程度上提高了生產效率和加工質量。最后通過測試實驗驗證了系統的可行性。 [詳情]
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本文描述了數控加工中刀具半徑對零件加工與編程的影響，分析了刀具半徑補償功能在數控加工中的正確使用方法，并針對刀具半徑補償功能在數控車削加工、數控銑削加工中的應用進行了介紹。 [詳情]
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本文簡述了現代數控加工技術對傳統模具加工工藝產生的巨大影響，重點分析了現代數控銑削刀具應該具備的條件．說明了數控高速加工技術．必將是我國加工制造業發展的方向。 [詳情]
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數控機床取代傳統的普通機床進行大量機械加工，普通機械逐漸被數控機械所代替。數控機床的刀具材料選擇和近幾年來在刀具材料，創新科技領域的現狀及發展趨勢。拉削、滾壓、搓擠刀具和復合(組合)孔加工數控刀具和集成刀具材料及特種數控機床領域的創新科技成果不斷產生制造業新興經濟增長點。 [詳情]
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對基于PC機平臺的HAND-CNC（人機集成型）車床數控系統軟件的結構、軟件模塊等進行了介紹，主要在人機集成的概念、快速自動跨象限圓弧插補原理、步進電機升/降頻控制等關鍵技術進行了闡述。該新型車床數控軟件，在人與數控車床之間建立起了一種新的人機關系—"伙伴式”合作關系，使人的才能與設備的性能得以充分發揮，顯著地提高了系統的性價比。具有廣泛的應用價值。 [詳情]
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要想提高維修電工實訓中查找排除故障的能力，就要加強電 工基礎理論的學習，一定要學會識圖，熟悉安裝、配線的技能，掌握正確的故障排除方法，不斷學習新技術、新知識，積累豐富的"臨床”經驗，適應現代社會對角色的要求。 [詳情]
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本文介紹了消聲器走向及氣密檢測設備的設計過程。通過對生產工藝要求和現有檢測設備存在問題的分析，將氣密檢測與走向檢測融合為一體。重新設計了氣動系統和以FXlS-20MR為控制器的PLC控制系統，經過優化功能組合和程序設計。該設備具有檢測方便，勞動強度低。檢測效率高等特點。 [詳情]
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在Windows操作系統平臺上所設計的通用數控系統軟件是一個具有開放性、模塊化特征的CNC應用軟件。該軟件已在改造后的CK6140H普通車床上應用，效果良好。 [詳情]
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FAnUC-0iTB數控系統數控機床工作狀態開關PLC控制程序設計
FANUC-0iTB數控系統數控中是內置的PLC, 它與機床之間的信息傳遞是通過CNC的輸入/輸出接口電路來實現的，通過程序數據的傳輸實現機床工作狀態開關的功能，在此基礎上完成PLC控制程序設計的設計過程。 [詳情]
