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本文通過SolidWorks軟件進行了連桿鍛坯的建模，利用數(shù)值模擬結(jié)果指導完成了連桿鍛模模具型槽的設計，確定了螺旋壓力機的噸位。利用CAXAME軟件的零件加工模塊進行了工件的粗，精加工的設定，并且完成了刀具軌跡的加工模擬。利用軟件的后置處理功能得到了NC代碼，并使用高速加工技術完成了模具的高速切削加工。 [詳情]
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高速龍門銑床導軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導軌出現(xiàn)劃傷，應進行修復，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。[詳情]
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采用無線通信技術的新型開放式數(shù)控系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成：一部分是可移動的掌上控制器，即數(shù)控PDA;另一部分則安裝于機床上，完成傳統(tǒng)的運動控制和PLC 功能，稱為嵌入式機床控制器。[詳情]
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基于CAXA制造工程師的五軸加工后置文件創(chuàng)建
CAXA制造工程師中機床后置與后置設置提供了非常方便的后置配置文件設置工具，通過軟件圖形界面用戶可以用交互的方式來設置和修改NC程序的格式和內(nèi)容，以及程序頭、程序尾、換刀等每個事件的處理方式來滿足用戶的實際使用要求。 [詳情]
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作為數(shù)控刀具制造的一個關鍵技術，刀具切削刃制備技術的重要性得到越來越廣泛的認同：文章簡要叫順了該項技術領域的發(fā)展歷程和國內(nèi)外的研究開發(fā)成果和現(xiàn)狀，并通過對數(shù)控刀具制造四項關鍵技術的分析比較，進一步證實了刀具切削刃制備技術的重要性。 [詳情]
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西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
本文對西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理與備份方法進行了總結(jié)，系統(tǒng)地介紹了西門子840D數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)管理的類型及系列備份和分區(qū)備份兩種常用的數(shù)據(jù)備份方法。 [詳情]
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淺談MasterCAM在實際加工中的數(shù)據(jù)優(yōu)化問題
目前，數(shù)控技術發(fā)展成熟，CAD/CAM軟件被廣泛使用，使刀具運動軌跡的具有高度可控性，這是傳統(tǒng)制造無法比擬的。本論文主要以一個實際加工的案例為突破口，首先分析實際加工中遇到的問題，然后如何通過MasterCAM軟件進行參數(shù)優(yōu)化解決問題，最終改善實際加工效果。 [詳情]
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刀具補償是數(shù)控機床的重要功能之一，正確的刀具摩耗補償對保證加工精度非常有效且方便，如何正確的使用刀具摩耗補償功能是保證加工精度和提高生產(chǎn)效率的關鍵因素之一。 [詳情]
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當今世界，我國自動控制技術的發(fā)展迅速，很多企業(yè)都將數(shù)控機床作為主要的加工機械，因數(shù)控技術特點的復雜性、多變性和多樣性，在使用中，數(shù)控電氣系統(tǒng)會出現(xiàn)各種各樣的問題，那樣會使得設備的使用效率降低，會出現(xiàn)很多故障，同時影響設備的使用壽命，更有可能產(chǎn)生比較大的資源浪費。所以，電氣系統(tǒng)故障的維修將成為一項重要工作，本文主要結(jié)合實例，對數(shù)控機床出現(xiàn)電氣故障的特點展開討論。 [詳情]
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基于FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)宏程序應用研究
宏程序是手工編程的高級形式，編程理念不同于CAD／CAM軟件的自動編程，以FANUC 0i系統(tǒng)為例，通過對宏程序編程的技術特點進行分析及歸納總結(jié)，確認了數(shù)控系統(tǒng)宏程序仍具有應用和推廣價值。 [詳情]
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基于WinCE的數(shù)控系統(tǒng)掉電保護的設計及實現(xiàn)
數(shù)控機床加工時。若突然發(fā)生斷電。要求數(shù)控系統(tǒng)能及時準確地保存一些重要參數(shù)，以便在來電時能在斷點位置以相同的參數(shù)繼續(xù)加工。本文介紹的掉電保護功能是基于三星S3C2410芯片和WindowsCE操作系統(tǒng)構(gòu)建的嵌入式平臺上實現(xiàn)的。 [詳情]
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FANUC與SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的程序代碼對比
FANUC與SIEMENS，是兩種最常用的數(shù)控系統(tǒng)，它們有很多相似之處，但代碼表達方式卻不盡相同，本文通過各種常用編程指令的格式對比，為需要在兩種格式之間進行程序轉(zhuǎn)換的編程者提供一些應用參考，提高編程水平。 [詳情]
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西門子數(shù)控810D/840D具有許多很強的功能，本文介紹的是其中的刀具管理功能。 [詳情]
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數(shù)控刀具工作后角在提高數(shù)控車車削加工效率中的應用
本文提出了刀具實際工作后角的概念，在數(shù)控加工中可以成倍的提高加工效率，充分發(fā)揮刀具的效能，通過理論依據(jù)得到刀具工作后角與工件直徑的關系，以及如何在實際生產(chǎn)中靈活應用。 [詳情]
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基于FANUC系統(tǒng)的等距型面錐體軸銑削宏程序開發(fā)
本文利用FANUC-0i系統(tǒng)的用戶宏程序功能，編制了等距型面錐體軸的銑削加工程序，提供了一種在普通數(shù)控銑床上高效加工等距型面的新方法。 [詳情]
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